Características clave de rendimiento del crisol de carburo de silicio
- Resistencia a altas temperaturas (hasta 1650 ℃)
- Excelente resistencia a la corrosión: funciona bien en entornos ácidos y alcalinos fuertes (concentración de ácido fluorhídrico ≤ 20%).
- Pureza ultra alta (tasa de contaminación metálica inferior a 0,01%)
- Conductividad térmica superior (100–120 W/m·K)
- Larga vida útil (más de 300 ciclos térmicos en condiciones estándar).
Crisoles de carburo de silicio con diversos procesos de fabricación
Newthink ofrece una amplia experiencia en la fabricación de una gama de crisoles de carburo de silicio, diseñados para satisfacer las exigencias de diversas aplicaciones industriales.
Resistente a los choques térmicos y económico; apto para la fusión de metales por debajo de 1380 ℃.
Alta densidad y pureza para las industrias de semiconductores y fotovoltaica.
Ultrapuro (>99,91 TP3T) y estable a 1600 ℃ para laboratorios y síntesis de materiales.
Rentable, con una pureza ≥85%, soporta 1400℃ en su uso en la fabricación de hierro esponja para la producción de acero.
¿Por qué elegir el crisol de carburo de silicio de Newthink?
Elegir Nuevo pensamiento significa elegir soluciones fiables, de calidad y rentables, adaptadas a las necesidades específicas de su aplicación.
Más de 14 años de experiencia profesional en el diseño y fabricación de crisoles.
Precios competitivos y opciones centradas en la eficiencia que ayudan a los clientes a reducir costes.
Capaz de realizar prensado isostático, colada en barbotina y conformado mecánico, resulta perfecta para formas complejas y crisoles de gran tamaño.
Certificado ISO Sistema con un control riguroso sobre cada etapa de la producción para garantizar una calidad de producto constante y fiable.
Taller de producción de crisoles de carburo de silicio
En Newthink, llevamos a cabo un estricto control de calidad desde la etapa de materias primas, empleando diversos procesos de conformado avanzados como el prensado isostático, el conformado mecánico y el moldeo por colada. Cada producto SiC Se somete a un riguroso proceso de inspección y controles de calidad antes del envío, lo que garantiza un alto rendimiento y fiabilidad.
Las instalaciones de Newthink también cuentan con un área de embalaje especializada, donde todos los productos se empaquetan de forma segura en cajas diseñadas a medida y rellenas con espuma protectora. Esto garantiza una entrega sin daños, incluso en condiciones de envío adversas.
Tamaños y formas personalizadas populares de crisoles de SiC
Formas disponibles
- Crisoles cilíndricos (redondos)
- Crisoles rectangulares (cuadrados)
- Crisoles cónicos
- Crisoles con forma personalizada
Tallas disponibles
- Altura: hasta 1400 mm
- Largo y ancho: hasta 1200 mm
- Diámetro: hasta 1200 mm
Recurso
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Visítenos en ferias y visitas a fábricas.
Newthink participa activamente durante todo el año en las principales ferias industriales y de cerámica avanzada de todo el mundo, como TECNA en Italia, CERAMITEC en Alemania y Vietnam, y Highly-functional Ceramic Expo en Japón, donde se reúne directamente con nuestros clientes.
Nuestras puertas están siempre abiertas; le invitamos cordialmente a visitar nuestra fábrica y comprobar de primera mano nuestra dedicación a la calidad. Gracias a la interacción frecuente y las sólidas relaciones forjadas en estos eventos y visitas internacionales, nos hemos ganado la plena confianza de clientes en más de 40 países y regiones.
Parámetros para diferentes tipos de crisoles de carburo de silicio
Los crisoles de carburo de silicio están disponibles en diversas calidades de material y pueden fabricarse mediante diferentes procesos de conformado, cada uno de los cuales confiere propiedades únicas adaptadas a las necesidades específicas de cada aplicación.
- Ficha de datos
| Artículo | Unidad | Datos | |||
| RBSiC(SiSiC) | SSiC | RSiC | OSiC | ||
| Temperatura máxima de servicio | ℃ | 1380 | 1650 | 1600 | 1400 |
| Densidad | g/cm3 | 3.02 | 3.08-3.16 | 2.65-2.75 | 2.75-2.85 |
| Porosidad abierta | % | 0 | 0 | 15-18 | 7-8 |
| Conductividad térmica 1200℃ | W/m·k | 45 | 100-120 | 36.6 | / |
| Coeficiente térmico expansión | K-1x10-6 | 4.5 | 4.1 | 4.69 | / |
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En comparación con la alúmina y el grafito, los crisoles de carburo de silicio presentan una mejor conductividad térmica, mayor resistencia al choque térmico y mayor resistencia a la corrosión. Estas características reducen la contaminación del producto, disminuyen la probabilidad de agrietamiento y prolongan su vida útil, a la vez que contribuyen al ahorro energético. El carburo de silicio mantiene su estabilidad estructural hasta los 1650 °C, y su durabilidad suele ser superior a la del grafito y la alúmina.
En condiciones estándar, la vida útil oscila entre 60 y 300 ciclos, pero esto varía en función de factores como la frecuencia de uso, la exposición a entornos corrosivos, los ciclos térmicos, el diseño del crisol y los daños mecánicos.
– Controle la velocidad de calentamiento y enfriamiento: Sugerimos una velocidad no superior a 5 °C por minuto.
– Limpie cualquier resto de material inmediatamente después de usarlo.
– Guárdalo en un lugar seco para evitar que absorba la humedad, ya que esto puede debilitarlo.
Si bien el costo inicial de un crisol de carburo de silicio puede ser mayor que el de los crisoles de alúmina, grafito o arcilla, tiene una vida útil más larga, ayuda a ahorrar energía y funciona de manera más eficiente. Estas ventajas implican que, a largo plazo, el costo total es menor.
El uso más común de los crisoles de SiC es en la fusión de metales no ferrosos. En comparación con los crisoles de alúmina, el carburo de silicio conduce el calor más rápidamente y acorta los ciclos de fusión. Los crisoles de SiC resisten el ataque del metal fundido y la escoria, lo que garantiza una fusión más limpia y una mayor vida útil. También se pueden usar en hornos, donde mantienen un rendimiento excelente incluso bajo ciclos rápidos de calentamiento y enfriamiento.
Debido a su durabilidad y estabilidad, los crisoles de SiC se utilizan ampliamente en diversas industrias exigentes para satisfacer altas demandas.
① El calentamiento o enfriamiento rápido produce temperatura desigualEsto provocará tensiones internas y agrietamiento. Los cambios moderados de temperatura son fundamentales para prevenir daños.
② Manejo incorrecto e impacto Durante la instalación se producirán grietas. Estas grietas se expanden a altas temperaturas.
③ Contacto con medios corrosivos a temperaturas extremas erosionará la superficie del crisol.
Para prolongar la vida útil de los crisoles de SiC, inspecciónelos periódicamente, manéjelos con cuidado y controle los ciclos de temperatura.
Sí. Newthink ofrece personalización de tamaño, forma y material para adaptarse a diversos hornos según la aplicación. Por ejemplo, SiC unido por reacción para mayor rentabilidad o SiC sinterizado sin presión para alta pureza y resistencia a temperaturas extremas. Contacte con nuestro equipo de ingeniería para obtener un crisol que se ajuste perfectamente a su proceso y optimice su eficiencia de producción.
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