أداء دقيق مع سيراميك كربيد السيليكون
- يتميز بصلابة استثنائية وقوة ميكانيكية عالية لمقاومة التآكل الشديد
- موصلية حرارية فائقة، وتبديد حرارة فعال
- أداء مستقر في ظل درجات الحرارة العالية وظروف الصدمات الحرارية
- يوفر مقاومة كيميائية ممتازة ضد الأحماض والقلويات والبيئات المسببة للتآكل
- يدعم التشغيل بجهد عالٍ وتردد عالٍ مع بنية ذات فجوة نطاق واسعة
- تصاميم خفيفة الوزن تتميز بصلابة فائقة وثبات في الأبعاد
تحسين الكفاءة الصناعية باستخدام سيراميك كربيد السيليكون
بفضل بنيته التساهمية القوية الشبيهة بالماس، يوفر كربيد السيليكون قوة ميكانيكية فائقة، وثباتًا حراريًا عاليًا، ومقاومة كيميائية ممتازة. وتشمل استخداماته تطبيقات متنوعة، من ترانزستورات MOSFET عالية الكفاءة، والمحولات، وأنظمة الشحن السريع للسيارات الكهربائية، إلى أدوات القطع، والمواد المقاومة للحرارة، ومكونات صناعة الطيران. وبفضل تمكينه من التبديل بسرعات أعلى، وعمر خدمة أطول، وتصميم أنظمة مدمجة، يُسهم سيراميك كربيد السيليكون في خفض النفقات التشغيلية، وتعزيز موثوقية الأنظمة، وتحقيق توافق أفضل مع أهداف الاستدامة البيئية.
سيراميك كربيد السيليكون عالي الأداء للصناعات المتطلبة
توفر مجموعة كربيد السيليكون لدينا مزايا أداء متميزة - مما يساعد عملياتك على تحقيق إنتاجية أكبر، وعمر خدمة أطول، وتكاليف صيانة أقل.
يوفر مقاومة فائقة للصدمات الحرارية ومتانة عالية للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
يضمن الصهر الفعال وعمر الخدمة الطويل في الصناعات المعدنية والكيميائية.
يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وثباتًا لأنظمة منع التسرب الميكانيكية.
يوفر قوة فائقة وتوصيل حراري ممتاز لتطبيقات التدفئة الصناعية.
مثالية لإنتاج مواد السيراميك والمواد المركبة عالية القوة والمقاومة لدرجات الحرارة العالية.
يحافظ على مقاومة كيميائية استثنائية وثبات حراري في ظل الظروف القاسية.
يزيد من كفاءة الفرن بفضل دعامة خفيفة الوزن وعالية القوة لحرق السيراميك.
يوفر حماية باليستية خفيفة الوزن وعالية القوة للتطبيقات الدفاعية.
يُمكّن من توزيع الحرارة بشكل موحد وكفاءة في معالجة أشباه الموصلات.
يحمي أجهزة الاستشعار في البيئات القاسية بفضل استقراره الحراري والكيميائي المتميز.
يطيل عمر الخدمة في تطبيقات معالجة السوائل الكاشطة والمسببة للتآكل.
يوفر تسخيناً سريعاً وفعالاً مع مقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية.
توفر حلول تسخين عالية الحرارة وفعالة من حيث استهلاك الطاقة للأفران الصناعية.
يحسن كفاءة العملية بفضل مقاومته الفائقة للتآكل والصدمات الحرارية.
يحمي المعدات من التآكل الشديد والتآكل والإجهادات الحرارية.
يطيل عمر الأداة. يحسن كفاءة القطع في ظل ظروف التشغيل الصعبة.
يحقق سرعات تشغيل أسرع مع صلابة استثنائية وثبات حراري.
تطبيقات سيراميك كربيد السيليكون
تحظى مواد كربيد السيليكون بثقة واسعة في مجموعة كبيرة من الصناعات نظراً لقوتها الفائقة، واستقرارها الحراري، ومقاومتها الكيميائية، مما يمكّن التطبيقات الحيوية من تحقيق أداء أعلى وعمر خدمة أطول.
الصناعة الكيميائيةيوفر مقاومة استثنائية للتآكل والحرارة في بيئات المعالجة الكيميائية القاسية.
أشباه الموصلاتيُمكّن من إجراء عمليات دقيقة وعالية النقاء مع استقرار حراري وميكانيكي فائق.
فرن صناعييطيل عمر الخدمة ويحسن كفاءة الاحتراق بفضل مقاومته الفائقة للصدمات الحرارية.
التعدينيوفر مقاومة قوية للتآكل والخدش لإطالة عمر المعدات في عمليات التعدين القاسية.
المضخات والصماماتيزيد من الموثوقية ويقلل من الصيانة بفضل مكونات منع التسرب الصلبة والمقاومة للتآكل.
علم المعادنيتحمل درجات الحرارة القصوى والإجهاد الميكانيكي لإنتاج ومعالجة المعادن بكفاءة.
المقذوفات والدروعيوفر حماية خفيفة الوزن وعالية القوة ضد التهديدات والصدمات الباليستية.
معدات المختبريضمن النقاء الكيميائي والاستقرار الحراري لعمليات المختبر عالية الدقة.
الفضاء الجوييوفر قوة خفيفة الوزن ومقاومة حرارية ضرورية لهياكل وأنظمة الفضاء الجوي.
لماذا تختار سيراميك كربيد السيليكون من نيو ثينك؟
اختيار نيوثينك يعني ذلك اختيار جودة ثابتة، لأننا نقدم بالضبط ما تحتاجه.
لتلبية طلباتكم الكبيرة وضمان أوقات تسليم ثابتة لعناصر التسخين المصنوعة من كربيد السيليكون.
نتعاون مع المعاهد الرائدة لتقديم إرشادات الخبراء في اختيار المواد وتصميم المنتجات وتحسين الأداء الحراري.
نقدم الدعم من التصميم إلى التسليم لأشكال السخانات المتخصصة، مما يساعد فرق البحث والتطوير والهندسة على تحقيق مواصفات تطبيق فريدة.
حاصل على شهادة ISO9001 يضمن الإنتاج والشحن إلى أكثر من 40 دولة جودة متسقة وأداءً موثوقًا به في مختلف الصناعات.
ورشة عمل سيراميك كربيد السيليكون
تتمتع شركة نيو ثينك بخبرة 14 عامًا في إنتاج السيراميك المتقدم. في ورشة عمل NKM، تُمكّن المعدات الرائدة في الصناعة للقطع والتشكيل والتشطيب السطحي من تصنيع سيراميك كربيد السيليكون بدقة متناهية. تخضع كل مرحلة من مراحل التصنيع، بدءًا من فحص المواد الخام وصولًا إلى اختبار الأداء النهائي، لمراقبة دقيقة لضمان جودة ثابتة وتسليم موثوق. تهدف NKM إلى توفير أفضل المنتجات لعملائها.
المزايا الاقتصادية لسيراميك كربيد السيليكون
تُقلل سيراميكات كربيد السيليكون من استهلاك الكهرباء بنسبة تتراوح بين 10 و30 ضعفًا بفضل موصليتها الحرارية العالية وفقدان الطاقة المنخفض. كما تُخفض تكاليف أنظمة التبريد من خلال تمكين تصميم أجهزة أصغر حجمًا وأخف وزنًا بنسبة تتراوح بين 20 و50 ضعفًا نظرًا لقدرتها الفائقة على تبديد الحرارة، وتُطيل عمر المعدات من 2 إلى 5 أضعاف في الظروف القاسية بفضل صلابتها الاستثنائية ومقاومتها للتآكل وثباتها ضد الصدمات الحرارية. وتُقلل سيراميكات كربيد السيليكون من وتيرة الصيانة بأكثر من 50 ضعفًا نظرًا لمقاومتها الفائقة للتآكل وقوتها الميكانيكية. ويُحسّن استخدام سيراميكات كربيد السيليكون من إنتاجية التصنيع عن طريق تقليل معدلات العيوب بفضل متانتها العالية في درجات الحرارة المرتفعة ومقاومتها للمواد الكيميائية.
مورد
حمّل مواصفات المنتج التفصيلية والبيانات الفنية والمزيد. احصل على جميع المعلومات التي تحتاجها.
قابلونا في المعارض وزيارات المصانع
تشارك شركة نيو ثينك بنشاط في المعارض الصناعية والسيراميكية المتقدمة الكبرى في جميع أنحاء العالم على مدار العام، مثل معرض تيكنا في إيطاليا، ومعرض سيراميتك في ألمانيا وفيتنام، ومعرض السيراميك عالي الوظائف في اليابان، حيث تلتقي مباشرة بعملائها.
أبوابنا مفتوحة دائمًا، وندعوكم بحرارة لزيارة مصنعنا والاطلاع بأنفسكم على التزامنا بالجودة. من خلال التفاعلات المتكررة والعلاقات المتينة التي بنيناها في هذه الفعاليات والزيارات العالمية، اكتسبنا ثقة عميقة من عملائنا في أكثر من 40 دولة ومنطقة.
خصائص وتطبيقات سيراميك كربيد السيليكون
بفضل قوتها الفائقة، وموصلية الحرارة العالية، ومقاومتها الكيميائية، توفر مادة كربيد السيليكون أداءً عاليًا في صناعات السيارات وأشباه الموصلات وغيرها من الصناعات.
- ورقة البيانات
- التطبيقات
| غرض | وحدة | بيانات | ||||
| RBSiC(SiSiC) | NBsiC | SSiC | RSiC | OSiC | ||
| أقصى درجة حرارة للخدمة | درجة مئوية | 1380 | 1450 | 1650 | 1620 | 1400 |
| كثافة | جم/سم3 | 3.02 | 2.75-2.85 | 3.08-3.16 | 2.65-2.75 | 2.75-2.85 |
| مسامية مفتوحة | % | 0 | 13-15 | 0 | 15-18 | 7-8 |
| قوة الانحناء عند 20 درجة مئوية | ميجا باسكال | 250 | 160 | 380 | 100 | / |
| قوة الانحناء 1200 درجة مئوية | ميجا باسكال | 280 | 180 | 400 | 120 | / |
| معامل المرونة عند 20 درجة مئوية | المعدل التراكمي | 330 | 580 | 420 | 240 | / |
| معامل المرونة 1200 درجة مئوية | المعدل التراكمي | 300 | / | / | 200 | / |
| الموصلية الحرارية 1200 درجة مئوية | W/mk | 45 | 19.6 | 100-120 | 36.6 | / |
| معامل الحرارة توسع | ك-110x-6 | 4.5 | 4.7 | 4.1 | 4.69 | / |
| الجهد العالي | كجم/مم2 | 2115 | / | 2800 | / | / |
| مجال التطبيق | منتجات محددة |
| صناعة أشباه الموصلات | حوامل الرقاقات، والمستقبلات، وألواح التسخين، ومكونات الحفر |
| إلكترونيات الطاقة | ترانزستورات MOSFET، ثنائيات شوتكي، محولات التيار، محولات الطاقة للمركبات الكهربائية والطاقة المتجددة |
| المركبات الكهربائية (EV) | شواحن مدمجة، ومحولات جر، ومحولات تيار مستمر إلى تيار مستمر، ومكونات إدارة البطارية |
| الطاقة المتجددة | وحدات العاكس الشمسي، ووحدات طاقة توربينات الرياح، ومحولات الطاقة عالية الكفاءة |
| الفضاء الجوي | مرايا الأقمار الصناعية، والدعامات الهيكلية، ومكونات نظام الدفع، والدروع الحرارية |
| المعالجة الكيميائية | أنابيب مقاومة للمواد الكيميائية، ومكونات المضخات، والأختام الميكانيكية، والمبادلات الحرارية |
| الأفران الصناعية | أثاث الفرن (العوارض، والصفائح، والبكرات)، والأنابيب المشعة، والبواتق |
| علم المعادن | أجزاء أفران درجات الحرارة العالية، وألواح التثبيت، وبطانات واقية للصهر |
| الهندسة الميكانيكية | الأجزاء القابلة للتآكل، والأختام الميكانيكية، والمحامل، ومكونات الصمامات، والفوهات. |
| المواد الكاشطة وأدوات القطع | عجلات تجليخ، وفوهات نفخ، وشفرات قطع للبيئات عالية التآكل |
| البصريات والأجهزة الدقيقة | مرايا التلسكوب، وبصريات الطباعة الحجرية لأشباه الموصلات، ومرايا المسح بالليزر |
| المجال الطبي (الناشئ) | أجهزة الاستشعار الحيوية، والهياكل القابلة للزرع للاستخدام في جراحة العظام (قيد البحث والتطوير) |
| معالجة المياه | أغشية سيراميكية للترشيح ومقاومة المواد الكيميائية (أنواع محددة مثل كربيد السيليكون المسامي) |
المنتجات ذات الصلة
يُعدّ كربيد السيليكون مادةً باهظة الثمن نظرًا لضرورة إنتاجه صناعيًا عبر عمليات معقدة للغاية ذات درجات حرارة عالية، فضلًا عن ضرورة أن تكون مساحيقه فائقة النقاء وذات حجم جسيمات دقيق للغاية. تتم عملية تلبيده عند حوالي 2000 درجة مئوية، مما يرفع تكاليف الطاقة والمعدات بشكل كبير. كما أن تشكيله صعبٌ نظرًا لصلابته، ويتطلب استخدام أدوات قطع ماسية ومعدات متخصصة. وتتميز عملية التصنيع عمومًا بطول مدتها وانخفاض إنتاجيتها ومتطلباتها التقنية العالية.
كربيد السيليكون صلب للغاية، حيث يحتل مرتبة 9-9.5 على مقياس موس للصلابة، وهو أدنى بقليل من الماس الذي يحتل مرتبة 10. على الرغم من أنه ليس بنفس صلابة الماس، إلا أنه أحد أصلب المواد الصناعية المتاحة، حيث يوفر مقاومة ممتازة للتآكل وقوة ميكانيكية عالية.
بينما تهيمن شركات مثل Saint-Gobain و3M وCoorsTek على السوق، فقد بنى موردون موثوق بهم مثل Newthink Material سمعة قوية لتقديم منتجات كربيد السيليكون عالية الأداء والموثوقة والمصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات الصناعية المتنوعة.
نعم، يُستخدم سيراميك كربيد السيليكون في التطبيقات المضادة للرصاص. فمزيجه من الصلابة العالية والوزن الخفيف ومقاومة الصدمات القوية يجعله مادة مثالية لتصنيع ألواح الدروع الباليستية المستخدمة في الحماية العسكرية والأمنية.
تتميز سيراميك كربيد السيليكون بموصلية حرارية وقوة ميكانيكية ومقاومة لدرجات الحرارة العالية أفضل من الألومينا أو الزركونيا.
تبلغ الموصلية الحرارية لكربيد السيليكون 100-120 واط/متر·كلفن، وهي أعلى بكثير من الألومينا، مما يوفر تبديدًا فعالًا للحرارة مثاليًا للإلكترونيات وإدارة الحرارة. تبلغ قوة انحناء سيراميك كربيد السيليكون 380 ميجا باسكال عند درجة حرارة الغرفة، وهي قيمة ممتازة للحفاظ على المتانة عند تعرضه لدرجات حرارة عالية. هذه الميزة لا توفرها الألومينا والزركونيا.
بالمقارنة مع الزركونيا، فإن كربيد السيليكون أكثر استقراراً بكثير عند درجات الحرارة العالية. تتحلل الزركونيا عموماً عند درجات حرارة أعلى من 750 درجة مئوية.
في حالته النقية والكثيفة، يتمتع كربيد السيليكون بمقاومة عالية جدًا، غالبًا ما تتجاوز 1013 أوم·سم عند درجة حرارة الغرفة، وبالتالي يمكن اعتباره عازلًا كهربائيًا فعالًا.
عند تطعيمها بالبورون أو الألومنيوم، تنخفض مقاومتها الكهربائية وتصبح شبه موصلة. في بعض المواد المركبة مثل SiC30، التي يُضاف إليها حوالي 30-35% من الجرافيت، تظل المادة موصلة حراريًا بدرجة عالية، بالإضافة إلى كونها موصلة كهربائيًا.
نعم. لكن كربيد السيليكون (SiC) يتطلب أدوات متخصصة وخبرة عالية نظرًا لصلابته الشديدة وهشاشته. ولا يمكن تشكيله بدقة كافية إلا باستخدام طحن الماس أو التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC)، وغالبًا ما تصل دقة التشكيل إلى ±0.002 مم. ويمكن صقل كربيد السيليكون للحصول على سطح أملس لامع كسطح المرآة، مع خشونة سطحية تبلغ Ra 0.01 ميكرومتر.
Arabic 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
