الميزات الرئيسية لأداء فوهة كربيد السيليكون
- مقاومة ممتازة للتآكل، وصلابة عالية للغاية، لا تضاهيها إلا الماس
- مقاومة عالية للحرارة، حيث تصل أعلى درجة حرارة تشغيل إلى 1620 درجة مئوية
- تحكم دقيق في اللهب. يمكن التحكم في شكل اللهب واتجاهه من خلال تصميمات مختلفة.
- موصلية حرارية عالية تصل إلى 163 واط/متر·كلفن
- مسامية منخفضة للغاية <0.1%
- يسهل تشكيلها إلى أشكال متنوعة
فوهة من كربيد السيليكون لعمليات معالجة متنوعة
تتمتع شركة نيو ثينك بخبرة واسعة في تصنيع فوهات السيراميك المصنوعة من كربيد السيليكون لتلبية احتياجات التطبيقات الصناعية المختلفة.
مسامية منخفضة للغاية <0.1%. يستخدم في أفران تسخين الكيروسين بدرجة حرارة قصوى تبلغ 1380 درجة مئوية.
يتحمل درجات حرارة عالية للغاية (أداء مستقر عند 1600 درجة مئوية) ويمكنه مقاومة تآكل المواد الكيميائية.
يمكن أن يوفر معامل تمدد حراري صغير مع قوة ممتازة في درجات الحرارة العالية ومقاومة للصدمات الحرارية.
صلابة عالية، تصل عادة إلى مستوى صلابة موس 9، مما يمكن أن يحسن كفاءة العمل ويقلل التكاليف.
لماذا تختار فوهة نيو ثينك المصنوعة من كربيد السيليكون؟
اختيار نيوثينك يعني ذلك اختيار منتجات وخدمات عالية الجودة. تضع نيو ثينك دائمًا مصلحة العميل في الاعتبار وتلبي احتياجاته بشكل كامل.
تستطيع شركة نيوثينك تلبية احتياجات الطلبات ذات الأحجام الكبيرة وضمان التسليم في الوقت المناسب وبشكل مستقر.
بالنسبة للطلبات العاجلة من العملاء، يمكن لشركة نيو ثينك التوصيل في غضون 10-15 يومًا.
بالنسبة لكل منتج، وقبل التعبئة والتغليف، ستقوم شركة نيو ثينك بإجراء فحص دقيق وقياس التفاوتات والبيانات الأخرى وفقًا للرسومات.
مع شهادة الأيزو, تُراقب شركة نيو ثينك كل خطوة بدقة لضمان جودة منتج مستقرة وموثوقة.
تتمتع شركة نيو ثينك بخبرة تزيد عن 14 عامًا في تصميم وتصنيع الفوهات.
سيتم فصل كل فوهة بطبقة من الفوم بسمك 3-5 مم لضمان سلامتها أثناء النقل. سيتم تثبيت الفوهات بمسامير بعد التغليف، ثم تُغلق نهائياً بشريط لاصق.
ورشة إنتاج فوهات كربيد السيليكون
تتمتع شركة نيو ثينك بخبرة 14 عامًا في إنتاج السيراميك المتقدم. ورشتنا منظمة تنظيماً دقيقاً، وتضم منطقة القوالب، ومنطقة خلط المواد الخام، ومنطقة التشكيل، ومنطقة إصلاح القطع الخام، ومنطقة التجفيف، ومنطقة النقش، ومنطقة التلبيد، ومنطقة فحص الجودة، ومنطقة التعبئة والتغليف. تساهم هذه الأقسام الواضحة في تحسين كفاءة الإنتاج، وضمان التسليم في الوقت المحدد، والحفاظ على جودة المنتج. مسحوق كربيد السيليكون التحضير لتصنيع منتجات كربيد السيليكون النهائية، تعمل الأقسام الواضحة على تحسين كفاءة الإنتاج، وضمان التسليم في الوقت المناسب، وضمان استقرار جودة المنتج.
أحجام وأنواع فوهات كربيد السيليكون الشائعة والمخصصة
- الأنواع المتاحة
فوهة موقد عادية
فوهة لهب ذات فتحة مفتوحة
فوهة اللهب المشقوقة
فوهة لهب مغلقة الطرف - الأحجام الشائعة
الارتفاع: 300-500 مم
السماكة: 4-7 مم
القطر: 50-100 مم
مورد
حمّل مواصفات المنتج التفصيلية والبيانات الفنية والمزيد. احصل على جميع المعلومات التي تحتاجها.
قابلونا في المعارض وزيارات المصانع
تشارك شركة نيو ثينك بنشاط في المعارض الصناعية الكبرى ومعارض السيراميك المتقدمة في جميع أنحاء العالم على مدار العام، مثل إيطاليا وألمانيا واليابان وفيتنام، حيث تلتقي مباشرة بعملائها.
ترحب بكم شركة نيو ثينك ترحيباً حاراً لزيارة مصنعنا، والاطلاع على عمليات الإنتاج، ومتابعة إجراءات مراقبة الجودة، ومناقشة سبل التعاون المستقبلي. وقد حظيت نيو ثينك بثقة كبيرة من عملائها في أكثر من 40 دولة ومنطقة.
معايير أنواع مختلفة من فوهات كربيد السيليكون
تتميز فوهات كربيد السيليكون بتنوع عملياتها، وتتلخص خصائصها الرئيسية فيما يلي:
- جدول المعلمات
غرض | وحدة | بيانات | ||
| RBSiC(SiSiC) | NBsiC | RSiC | ||
| أقصى درجة حرارة للخدمة | درجة مئوية | 1380 | 1450 | 1620 |
| كثافة | جم/سم3 | 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65-2.75 |
| مسامية مفتوحة | % | 0 | 13-15 | 15-18 |
| قوة الانحناء عند 20 درجة مئوية | ميجا باسكال | 250 | 160 | 100 |
| قوة الانحناء 1200 درجة مئوية | ميجا باسكال | 280 | 180 | 120 |
| معامل المرونة عند 20 درجة مئوية | المعدل التراكمي | 330 | 580 | 240 |
| معامل المرونة 1200 درجة مئوية | المعدل التراكمي | 300 | / | 200 |
| الموصلية الحرارية 1200 درجة مئوية | W/mk | 45 | 19.6 | 36.6 |
| معامل التمدد الحراري | ك-110x-6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 |
| الجهد العالي | كجم/مم2 | 2115 | / | / |
المنتجات ذات الصلة
فوهة السفع الرمليجزء أساسي في معدات السفع الرملي. مقاوم للتآكل، ويسرع عملية نفث المواد الكاشطة ويتحكم في اتجاه النفث.
فوهة من الألومينايستخدم على نطاق واسع في الرش الكهروستاتيكي والعمليات الأخرى، ويتمتع بثبات كيميائي ممتاز.
موقد أنبوبي مشعمقاومة عالية للتآكل ودرجات الحرارة العالية. يستخدم في الرش الصناعي والصناعات الكيميائية وغيرها من المجالات.
فوهة سيراميكصلابة عالية، ومقاومة للتآكل والصدأ. يستخدم على نطاق واسع في حفر أشباه الموصلات، وغسل إزالة الكبريت، وغيرها من المجالات الصناعية.
فوهة الموقد هي أحد الأجزاء الرئيسية للموقد. تأتي بأشكال متنوعة، ويمكن ضبط تدفق الوقود بدقة من خلال تصميم فريد لتلبية مختلف المتطلبات الصناعية. من أهم خصائصها مقاومتها لدرجات الحرارة العالية والتآكل والصدأ. تشمل المواد الشائعة المستخدمة في تصنيعها الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النيكل، وأكسيد الألومنيوم، وكربيد السيليكون (SiC)، وغيرها. ومن بينها، تتميز فوهات كربيد السيليكون بمزاياها الفريدة.
ستتلف فوهة موقد الوقود. والأسباب الرئيسية هي كما يلي:
① التآكل الناتج عن الشوائب: قد يحتوي الوقود على شوائب صلبة صغيرة الحجم. تتدفق هذه الشوائب بسرعة عالية عبر الفوهة وتتسبب في تآكل السطح الداخلي.
٢- التآكل الكيميائي: قد تنتج بعض عناصر الوقود غازات أكالة عند احتراقها. ستهاجم هذه الغازات الأكالة الفوهة عند درجات الحرارة العالية.
③ درجة حرارة الاحتراق العالية: أثناء احتراق الوقود، ستكون درجة الحرارة مرتفعة للغاية، ويجب أن تتمتع مادة الفوهة بخصائص جيدة، وإلا فمن السهل جدًا أن تتآكل في درجات الحرارة العالية.
① مواد مختلفة. فوهات كربيد السيليكون مصنوعة من كربيد السيليكون، وهو مادة صلبة للغاية، لا يضاهيها في الصلابة سوى الماس، بينما فوهات كربيد التنجستن يتم ضغطها وتلبيدها بواسطة سبيكة التنجستن والكوبالت، وتتميز بمقاومة جيدة للتآكل والتآكل.
٢- أوزان مختلفة. فوهات كربيد التنجستن أثقل وأكثر كثافة من فوهات كربيد السيليكون.
③ مقاومة مختلفة للتآكل. فوهات كربيد السيليكون أكثر مقاومة للتآكل ولها عمر أطول مقارنة بفوهات كربيد التنجستن.
④ أسعار مختلفة. بشكل عام، فوهات كربيد السيليكون أرخص من فوهات كربيد التنجستن.
تُستخدم أنواع مختلفة من الفوهات في ظروف واحتياجات السفع الرملي المتنوعة. يُنصح باختيار فوهات كربيد السيليكون للسفع الرملي عالي السرعة، بينما يُنصح باختيار فوهات كربيد التنجستن للسفع الرملي عند حدوث اصطدامات متكررة أو غير منتظمة لجزيئات الرمل.
مقاومة فائقة للتآكل. فوهة كربيد السيليكون صلبة بشكل استثنائي، مما يضمن عمرًا أطول من أي مادة أخرى.
مقاومة ممتازة للتآكل. تتميز فوهات كربيد السيليكون بمقاومة لمعظم المواد الكيميائية المسببة للتآكل، بما في ذلك الأحماض والقواعد القوية.
مقاومة عالية للحرارة. يتحمل كربيد السيليكون درجات حرارة تشغيل مستمرة تصل إلى 1600 درجة مئوية. وهو فعال للغاية في تبريد الحرارة ويتحمل تغيرات درجة الحرارة تحت الضغط دون أن يتشقق.
تتمتع فوهات كربيد السيليكون بخصائص ميكانيكية قوية. فهي قوية بما يكفي لتحمل تطبيقات الضغط العالي، مثل مكافحة الحرائق.
يمكن أن تؤدي الجسيمات الأكثر صلابة أو كشطًا إلى تسريع التآكل. عند ارتفاع درجة الحرارة، تتفاعل بعض المعادن أو المركبات المنصهرة مع كربيد السيليكون، مما يؤدي إلى تدهور خصائص الفوهة. كما أن التكرار المستمر والشديد لتغيرات درجة الحرارة قد يؤدي إلى تشقق الفوهة على مدى فترة طويلة من الاستخدام.
عامل آخر هو الضغط. يؤدي ارتفاع الضغط إلى زيادة معدلات التآكل نتيجة للصدمة السريعة. تشغيل الفوهة باستمرار أقل ضرراً، لأن بدء التشغيل والتوقف يضعان ضغطاً أكبر عليها.