Hauptleistungsmerkmale der Siliziumkarbiddüse
- Hervorragende Verschleißfestigkeit, extrem hohe Härte, nur Diamant unterlegen.
- Hohe Temperaturbeständigkeit, die höchste Betriebstemperatur kann 1620℃ erreichen.
- Präzise Flammensteuerung. Flammenform und -richtung lassen sich durch verschiedene Konstruktionen steuern.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit bis zu 163 W/m·K
- Sehr geringe Porosität <0,1%
- Lässt sich leicht in verschiedene Formen verarbeiten
Siliziumkarbiddüse für verschiedene Verarbeitungsprozesse
Newthink verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Siliziumkarbid-Keramikdüsen, um den Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen gerecht zu werden.
Extrem niedrige Porosität <0,1%. Wird in mit Kerosin beheizten Öfen mit einer maximalen Temperatur von 1380℃ eingesetzt.
Sie halten extrem hohen Temperaturen stand (stabile Leistung bei 1600℃) und sind beständig gegen die Erosion durch chemische Substanzen.
Es bietet einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten bei gleichzeitig ausgezeichneter Hochtemperaturfestigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit.
Hohe Härte, die üblicherweise den Mohs-Härtegrad 9 erreicht, was die Arbeitseffizienz steigern und die Kosten senken kann.
Warum sollten Sie sich für eine Newthink Siliziumkarbiddüse entscheiden?
Auswahl Newthink Das bedeutet, sich für qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu entscheiden. Newthink denkt stets aus Kundensicht und erfüllt Ihre Bedürfnisse vollumfänglich.
Newthink kann die Anforderungen von Großaufträgen erfüllen und eine termingerechte und zuverlässige Lieferung gewährleisten.
Bei dringenden Kundenbestellungen kann Newthink innerhalb von 10-15 Tagen liefern.
Für jedes Produkt führt Newthink vor dem Verpacken eine strenge Qualitätskontrolle durch und misst Toleranzen und andere Daten gemäß den Zeichnungen.
Mit ISO-Zertifizierung, Newthink kontrolliert jeden Schritt streng, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.
Newthink verfügt über mehr als 14 Jahre Erfahrung in der Düsenkonstruktion und -herstellung.
Jede Düse wird zum Schutz während des Transports durch 3–5 mm dicken Schaumstoff getrennt. Nach dem Verpacken werden die Düsen mit Nägeln fixiert und abschließend mit Klebeband gesichert.
Werkstatt zur Herstellung von Siliziumkarbiddüsen
Newthink verfügt über 14 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Hochleistungskeramik. Unsere Werkstatt ist optimal organisiert und umfasst Bereiche für Formenbau, Rohmaterialmischung, Formgebung, Rohlingsreparatur, Trocknung, Bearbeitung, Sinterung, Qualitätskontrolle und Verpackung. Klare Abteilungsstrukturen verbessern die Produktionseffizienz, gewährleisten termingerechte Lieferung und eine gleichbleibende Produktqualität. SiC-Pulver Von der Vorbereitung bis zur Fertigung des fertigen SiC-Produkts verbessern klare Abteilungen die Produktionseffizienz, gewährleisten termingerechte Lieferungen und garantieren die Stabilität der Produktqualität.
Gängige kundenspezifische Größen und Typen von Siliziumkarbiddüsen
- Verfügbare Typen
Gewöhnliche Brennerdüse
Flammendüse mit offenem Loch
Schlitzflammendüse
Geschlossene Flammendüse - Gängige Größen
Höhe: 300–500 mm
Dicke: 4-7 mm
Durchmesser: 50-100 mm
Ressource
Laden Sie detaillierte Produktspezifikationen, technische Daten und mehr herunter. Greifen Sie auf alle benötigten Informationen zu.
Sehen Sie sich Videos über unsere Produkte, Herstellungsverfahren und Erfolgsgeschichten unserer Kunden an.
Entdecken Sie unsere praktischen Anwendungsbeispiele. Finden Sie Keramiklösungen für Ihre Branche.
Treffen Sie uns auf Messen und bei Werksbesichtigungen.
Newthink beteiligt sich das ganze Jahr über aktiv an wichtigen Industrie- und Hightech-Keramikmessen weltweit, beispielsweise in Italien, Deutschland, Japan und Vietnam, und trifft sich dort direkt mit seinen Kunden.
Newthink lädt Sie herzlich zu einem Besuch in unserem Werk ein. Überzeugen Sie sich von unseren Produktionsprozessen, unserer Qualitätskontrolle und besprechen Sie mit uns Ihre zukünftige Zusammenarbeit. Newthink genießt das Vertrauen von Kunden in über 40 Ländern und Regionen.
Parameter für verschiedene Arten von Siliziumkarbiddüsen
Siliziumkarbiddüsen werden auf vielfältige Weise hergestellt, und ihre wichtigsten Leistungsmerkmale sind folgende:
- Parametertabelle
Artikel | Einheit | Daten | ||
| RBSiC(SiSiC) | NBSiC | RSiC | ||
| Maximale Betriebstemperatur | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 |
| Dichte | g/cm3 | 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65-2.75 |
| Offene Porosität | % | 0 | 13-15 | 15-18 |
| Biegefestigkeit 20℃ | MPa | 250 | 160 | 100 |
| Biegefestigkeit 1200℃ | MPa | 280 | 180 | 120 |
| Elastizitätsmodul 20℃ | Notendurchschnitt | 330 | 580 | 240 |
| Elastizitätsmodul 1200℃ | Notendurchschnitt | 300 | / | 200 |
| Wärmeleitfähigkeit 1200℃ | W/mk | 45 | 19.6 | 36.6 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | K-1x10-6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 |
| Hochspannung | kg/mm2 | 2115 | / | / |
Verwandte Produkte
SandstrahldüseSchlüsselkomponente in Sandstrahlanlagen. Verschleißfest, beschleunigt den Strahlvorgang und steuert die Strahlrichtung.
AluminiumoxiddüseEs findet breite Anwendung beim elektrostatischen Sprühen und anderen Verfahren und zeichnet sich durch eine ausgezeichnete chemische Stabilität aus.
StrahlungsrohrbrennerHohe Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Einsatzgebiete: Industriespritzen, chemische Industrie und weitere Bereiche.
KeramikdüseHohe Härte, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Weit verbreitet in der Halbleiterätzung, Entschwefelungswäsche und anderen industriellen Bereichen.
Die Brennerdüse ist eines der Hauptbauteile des Brenners. Sie ist in verschiedenen Formen erhältlich und ermöglicht durch ein spezielles Design eine präzise Brennstoffmengenregulierung, um unterschiedlichen industriellen Anforderungen gerecht zu werden. Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit sind wichtige Eigenschaften. Gängige Werkstoffe sind Edelstahl, Nickelbasislegierungen, Aluminiumoxid, Siliziumkarbid (SiC) usw. Siliziumkarbiddüsen zeichnen sich dabei durch besondere Vorteile aus.
Die Brennerdüse verschleißt. Die Hauptgründe dafür sind folgende:
① Abrieb durch Verunreinigungen: Der Kraftstoff kann feste Verunreinigungen mit kleiner Partikelgröße enthalten. Diese Verunreinigungen strömen mit hoher Geschwindigkeit durch die Düse und führen zu Abrieb an der Innenfläche.
②Chemische Korrosion: Einige Brennelemente können bei der Verbrennung korrosive Gase erzeugen. Diese korrosiven Gase greifen die Düse bei hohen Temperaturen an.
③Hohe Verbrennungstemperatur: Bei der Verbrennung des Kraftstoffs entstehen sehr hohe Temperaturen, daher muss das Düsenmaterial gute Eigenschaften aufweisen, da es sonst bei hohen Temperaturen sehr leicht verschleißt.
① Unterschiedliche Materialien. Siliziumkarbiddüsen bestehen aus Siliziumkarbid, das sehr hart ist und nur von Diamant übertroffen wird, während Wolframkarbiddüsen aus einer Wolfram-Kobalt-Legierung gepresst und gesintert werden und eine gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
② Unterschiedliche Gewichte. Wolframkarbiddüsen sind schwerer und dichter als Siliziumkarbiddüsen.
③ Unterschiedliche Verschleißfestigkeit. Siliziumkarbiddüsen sind verschleißfester und haben eine längere Lebensdauer als Wolframkarbiddüsen.
④ Unterschiedliche Preise. Im Allgemeinen sind Siliziumkarbiddüsen günstiger als Wolframkarbiddüsen.
Je nach Sandstrahlbedingungen und -anforderungen kommen unterschiedliche Düsen zum Einsatz. Für Hochgeschwindigkeits-Sandstrahlen eignen sich Siliziumkarbiddüsen. Wolframkarbiddüsen sind die richtige Wahl, wenn beim Sandstrahlen häufig starke oder unregelmäßige Aufprallkräfte der Sandpartikel auftreten.
Extrem verschleißfest. Die Siliziumkarbiddüse ist außergewöhnlich hart, was eine längere Lebensdauer als bei jedem anderen Material gewährleistet.
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. SiC-Düsen sind beständig gegen die meisten korrosiven Chemikalien, einschließlich starker Säuren und Basen.
Hohe Temperaturbeständigkeit. Siliziumkarbid hält Dauertemperaturen bis zu 1600 °C stand. Es kühlt Wärme sehr effektiv und widersteht Temperaturschwankungen unter Druck ohne zu reißen.
Starke mechanische Eigenschaften. Siliziumkarbiddüsen sind robust genug, um Hochdruckanwendungen wie der Brandbekämpfung standzuhalten.
Härtere oder abrasivere Partikel können den Verschleiß beschleunigen. Bei erhöhten Temperaturen reagieren manche geschmolzene Metalle oder Verbindungen mit Siliciumcarbid, was zu einer Verschlechterung der Düseneigenschaften führt. Kontinuierliche und extreme Temperaturwechsel können im Laufe der Zeit zu Rissen führen.
Ein weiterer Faktor ist der Druck. Höhere Drücke führen aufgrund der schnellen Belastung zu höherem Verschleiß. Der kontinuierliche Betrieb einer Düse ist weniger schädlich, da das ständige Starten und Stoppen die Düse stärker beansprucht.
German 
English 
Spanish 
Portuguese 
Arabic 
