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Siliciumcarbid
Thermoelement-Schutzrohr

Eine bevorzugte Schutzlösung zur Temperaturmessung in rauen Industrieumgebungen mit extrem hohe Temperaturbeständigkeit (1600℃).

  • Schutzrohr für schmelzmetallbeständige Thermoelemente
  • Hochtemperaturbeständiges Thermoelement-Schutzrohr
  • Verschleißfestes Thermoelement-Schutzrohr
  • Hochfestes Thermoelement-Schutzrohr
  • Hochpräzisions-Thermoelement-Schutzrohr
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  • Hochtemperaturbeständiges Thermoelement-Schutzrohr
  • Verschleißfestes Thermoelement-Schutzrohr
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Leistungsfähigkeit von Siliziumkarbid-Thermoelementschutzrohren

  • Die Temperatur bei Langzeitgebrauch kann 1600℃ erreichen.
  • Widerstehen schnellen und extremen Temperaturschwankungen
  • Beständig gegen geschmolzenes Metall, starke Säuren und Laugenkorrosion
  • Schnelle Wärmeleitfähigkeit und hohe Präzision
  • Hohe mechanische Festigkeit und lange Lebensdauer
  • Beständig gegen Abrieb durch Partikel oder strömende Medien

Siliziumkarbid-Thermoelement-Schutzrohr in verschiedenen Ausführungen

Je nach Anwendungsumgebung und Betriebstemperatur empfiehlt Newthink unterschiedliche Materialien für die Schutzrohre.

RBSiC-Rohr

Ausgewogenes Gesamtverhalten der Eigenschaften. Bietet eine kosteneffiziente Lösung für ein breites Anwendungsspektrum.

NSiC-Rohr
NSiC-Rohr

Geeignet zur Temperaturmessung von geschmolzenen Metallen wie Aluminium, Kupfer und Zink.

RSiC-Rohr
RSiC-Rohr

Temperaturbeständigkeit ≤1650℃, gute Wärmeleitfähigkeit (80-100 W/(m·K)).

SSiC-Rohr
SSiC-Rohr

Außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

Verschiedene Arten von Siliziumkarbid-Thermoelement-Schutzrohren

Newthink bietet SiC-Thermoelement-Schutzrohre in verschiedenen Ausführungen an, die Ihren spezifischen Bedürfnissen gerecht werden.

  • Gerade Rohrart
    Gerader Rohrtyp

    Standardmäßige einlagige SiC-Schutzrohre, geeignet für die meisten Industrieöfen. Kundenspezifische Anfertigung möglich.

  • Speziell geformtes Rohr
    Rohr in Sonderform

    Kundenspezifisches Ende (Gewinde-, Flanschanschluss) zur Erfüllung der Installationsanforderungen spezieller Geräte.

  • Einteilig mit Thermoelementhülse
    Einteilig mit Thermoelementhülse

    Vorverlegtes Thermoelement vom Typ K-/S, wodurch Installationsfehler reduziert werden.

Warum sollte man sich für Newthink Siliziumkarbid-Thermoelementschutzrohre entscheiden?

Wählen Newthink Weil wir Ihnen leistungsstarke, flexible und kostengünstige Siliziumkarbid-Schutzrohre anbieten können und gleichzeitig Ihre Bedenken hinsichtlich der Stabilität Ihrer Lieferkette und des Kundendienstes ausräumen.

Anpassungsmöglichkeiten

Anpassbare Sonderformen, Verbundbeschichtungen und vielfältige Größen.

Kostenvorteil

Kostenvorteile bei Rohstoffen, lokale Produktion und niedrigere Preise als bei europäischen und amerikanischen Konkurrenten.

Strenge Qualitätskontrolle

ISO-zertifiziert, Wir kontrollieren jeden Prozessschritt streng, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.

Stabile Lieferung

Eigene Fabrik, Unterstützung von Kleinserien.

Hochwertige Verpackung

Großformatig Siliziumkarbidplatten Verwenden Sie Sperrholzkisten, die Schaumstoffplatten und Füllkissen enthalten.

Schnelle Antwort

Professionelles internationales Vertriebsteam, erfahren und mit zeitnaher Reaktionszeit.

Kundenspezifisches SiC-Thermoelement-Schutzrohr

Die Größe des Siliziumkarbid-Thermoelement-Schutzrohrs muss je nach Thermoelementtyp und Ofenstruktur individuell angepasst werden:

  1. Kleiner Durchmesser (geeignet für präzise Temperaturmessungen):
    Außendurchmesser: 6 mm, 8 mm, 10 mm
    Wandstärke: 1,5 mm bis 2,5 mm (kann für hohe Anforderungen an die mechanische Festigkeit auf 3 mm verstärkt werden)
  2. Standardtyp (allgemeine Industrieszene):
    Außendurchmesser: 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm
    Wandstärke: 2 mm ~ 4 mm (korrosionsbeständig/abriebfest)
  3. Großdurchmesser-Typ (Hochlast- oder Verbundhülse):
    Außendurchmesser: 25 mm, 30 mm, 40 mm
    Wandstärke: 4 mm ~ 6 mm (geeignet für die Temperaturmessung von metallurgischem flüssigem Stahl)
  4. Länge (L): 300-1800 mm
Kundenspezifisches SiC-Thermoelement-Schutzrohr

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Newthink lädt Sie herzlich zu einem Besuch in unserem Werk ein, damit Sie sich selbst von unserem Qualitätsanspruch überzeugen können. Durch regelmäßige Teilnahme an internationalen Veranstaltungen und Besuche genießen wir das tiefe Vertrauen von Kunden in über 40 Ländern und Regionen.

Welche Informationen benötigt ein kundenspezifisches Siliziumkarbid-Thermoelement-Schutzrohr?

Welche Informationen benötigt ein kundenspezifisches Thermoelement-Schutzrohr aus Siliziumkarbid?

Für kundenspezifische Thermoelement-Schutzrohre aus Siliziumkarbid benötigen wir folgende wichtige Informationen, um sicherzustellen, dass die SiC-Produkte genau Ihren Arbeitsbedingungen entsprechen:

① In welcher Branche ist Ihre Anwendung tätig?

② Was ist Ihre maximale Betriebstemperatur?

③ Kommt es mit ätzenden Stoffen, Gasen oder Flüssigkeiten in Kontakt?

④ Welche Probleme sind Ihnen bei der aktuellen Nutzung begegnet?

Parameter für verschiedene Arten von Siliziumkarbid-Thermoelement-Schutzrohren

Um uns an unterschiedliche Anwendungsszenarien anzupassen, bieten wir Thermoelement-Schutzrohre aus Siliziumkarbid aus folgenden Materialien an.

Artikel
Einheit
Daten
RBSiC(SiSiC)NBSiCSSiCRSiC
Maximale Betriebstemperatur1380145016501620
Dichteg/cm33.022.75-2.853.08-3.162.65-2.75
Offene Porosität%013-15015-18
Biegefestigkeit 20℃MPa250160380100
Biegefestigkeit 1200℃MPa280180400120
Elastizitätsmodul 20℃Notendurchschnitt330580420240
Elastizitätsmodul 1200℃Notendurchschnitt300//200
Wärmeleitfähigkeit 1200℃W/mk4519.6100-12036.6
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient
Erweiterung
 K-1x10-64.54.74.14.69
Hochspannungkg/mm22115/2800/

 

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Wie schützt man ein Thermoelement-Schutzrohr aus Siliziumkarbid?

① Es müssen Schutzrohre verwendet werden: Isolieren Sie das Thermoelement mit hochtemperatur- und korrosionsbeständigen Materialien wie z. B. Siliziumkarbid-Keramik-Schutzrohren und schützen Sie es vor den aggressiven Medien.

② Mechanische Beschädigungen müssen vermieden werden: Vermeiden Sie Bereiche, in denen es bei der Installation zu Vibrationen oder Stößen kommen kann.

Aus welchem Material besteht das Thermoelement-Schutzrohr aus Siliziumkarbid?

Thermoelement-Schutzrohre bestehen typischerweise aus hochtemperaturbeständigem und korrosionsbeständigem Material wie Metall oder Keramik (Siliziumkarbid). Die Materialauswahl richtet sich nach der Betriebstemperatur und den Umgebungsbedingungen.

Worin besteht der Unterschied zwischen einem Tauchrohr und einem Siliziumkarbid-Schutzrohr?

Thermoelementhülsen sind üblicherweise unabhängig installierte, hohle Metallrohre, die mittels Gewinde oder Flanschen an Geräten befestigt werden und hauptsächlich zum Abdichten von Flüssigkeiten mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck sowie zum Verschließen und Austauschen von Thermoelementen verwendet werden.
Das Schutzrohr besteht hauptsächlich aus keramischen Werkstoffen wie Siliziumkarbid und ist direkt um das Thermoelement herum angebracht. Es dient vorwiegend der Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und dem Schutz der Mechanik und wird üblicherweise in extremen Umgebungen wie Öfen und Wärmebehandlungsanlagen eingesetzt.

Ist das Siliziumkarbid-Thermoelement-Schutzrohr beständig gegen Säure- und Laugenkorrosion?

① Säurebeständigkeit: Ausgezeichnet (Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Säuren wie Salzsäure und Schwefelsäure);

② Alkalibeständigkeit: Schlecht (wird bei hohen Temperaturen leicht von starken Laugen wie NaOH und KOH korrodiert).

Sind Siliziumkarbid-Schutzrohre für den Einsatz im Vakuum oder in reduzierenden Atmosphären geeignet?

Ja, es gibt jedoch je nach Umgebung spezifische Temperaturgrenzen. Unter Vakuumbedingungen funktionieren SiC-Schutzrohre sehr gut. Sie können Temperaturen knapp unter 1900 °C erreichen, da keine Oxidation stattfindet. In reduzierenden Gasen, wie beispielsweise Stickstoff, sollten die Temperaturen unter etwa 1300 °C bleiben, um chemische Reaktionen zu vermeiden, die das Material schwächen könnten.

Welche Vorgehensweisen sind für die Installation eines Siliziumkarbid-Thermoelement-Schutzrohrs empfehlenswert, um einen Bruch zu verhindern?

Behandeln Sie ein Thermoelement-Schutzrohr aus Siliziumkarbid vorsichtig, um Beschädigungen zu vermeiden. Achten Sie darauf, keine mechanische oder thermische Belastung auszuüben. Stellen Sie sicher, dass die Montagebohrungen sauber und glatt sind, korrekt ausgerichtet sind und ausreichend Spielraum um das Rohr herum für die Wärmeausdehnung bieten. Verwenden Sie für die Befestigung der Rohre ein weiches, hochtemperaturbeständiges Dichtungsmaterial wie Keramikfaser und vermeiden Sie starre Verbindungen.
Das Rohr darf niemals mit Gewalt eingesetzt oder die Klemmen zu fest angezogen werden. Nach der Installation muss das Gerät zunächst langsam aufgeheizt werden, beginnend mit einer niedrigen Temperatur und anschließender schrittweiser Temperaturerhöhung.

Wie lange ist die zu erwartende Lebensdauer von Thermoelement-Schutzrohren aus Siliziumkarbid?

Die Lebensdauer von Siliziumkarbid-Thermoelementschutzrohren kann je nach industrieller Arbeitsumgebung erheblich variieren. Unter relativ stabilen Betriebsbedingungen ohne große Temperaturschwankungen und bei sauberer Atmosphäre können sie in der Regel mehrere Jahre halten. In deutlich raueren Umgebungen mit korrosiven Gasen, hohen Temperaturen oder Temperaturwechseln verkürzt sich die Lebensdauer auf wenige Monate. Die meisten Faktoren für eine längere Lebensdauer sind die Betriebstemperatur, die Atmosphäre im Ofen, die Installationsqualität und die Luftfeuchtigkeit.

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