Desempenho do tubo de proteção de termopar de carboneto de silício
- A temperatura de uso prolongado pode atingir 1600℃.
- Resistir a flutuações de temperatura rápidas e extremas
- Resistente à corrosão por metal fundido, ácidos fortes e álcalis.
- Alta condutividade térmica e alta precisão
- Alta resistência mecânica e longa vida útil.
- Resistente à abrasão causada por partículas ou meios em movimento.
Tubo de proteção de termopar de carboneto de silício com vários tipos
De acordo com os diferentes ambientes de aplicação e temperaturas de operação, a Newthink recomenda diferentes materiais para os tubos de proteção.
Equilíbrio geral das propriedades. Oferece uma solução economicamente viável para uma ampla gama de aplicações.
Adequado para medição de temperatura de metais fundidos como alumínio, cobre e zinco.
Resistência à temperatura ≤1650℃, boa condutividade térmica (80-100 W/(m·K)).
Excepcional resistência a altas temperaturas e superior resistência à corrosão.
Diferentes tipos de tubos de proteção de termopares de carboneto de silício
A Newthink fornece tubos de proteção para termopares de SiC em diferentes tipos, atendendo às suas necessidades específicas.
Tipo de tubo retoTubos de proteção SiC padrão de camada única, adequados para a maioria dos fornos industriais. Personalização disponível.
Tubo com formato especialExtremidade personalizada (roscada, conexão flangeada) para atender aos requisitos de instalação de equipamentos especiais.
Peça única com manga para termoparTermopar tipo K/S pré-enterrado, reduzindo erros de instalação.
Por que escolher o tubo de proteção de termopar de carboneto de silício da Newthink?
Escolher Novopensamento Porque podemos fornecer tubos de proteção de carboneto de silício de alto desempenho, alta flexibilidade e custo-benefício, ao mesmo tempo que resolvemos suas preocupações com a estabilidade da cadeia de suprimentos e o serviço pós-venda.
Estruturas com formatos especiais personalizáveis, revestimentos compostos e tamanhos diversificados.
Vantagem no custo das matérias-primas, produção localizada e preços mais baixos do que os concorrentes europeus e americanos.
Certificado ISO, Controlamos rigorosamente cada processo para garantir uma qualidade de produto estável e confiável.
Fábrica própria, aceitamos encomendas em pequenos lotes.
Tamanho grande painéis de carboneto de silício Utilize caixas de madeira compensada contendo placas de espuma e enchimento.
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Tubo de proteção de termopar de SiC personalizado
O tamanho do tubo de proteção do termopar de carboneto de silício precisa ser personalizado de acordo com o tipo de termopar e a estrutura do forno industrial:
- Tipo de pequeno diâmetro (adequado para medição precisa de temperatura):
Diâmetro externo: 6 mm, 8 mm, 10 mm
Espessura da parede: 1,5 mm a 2,5 mm (pode ser aumentada para 3 mm para requisitos de alta resistência mecânica) - Tipo padrão (cenário industrial geral):
Diâmetro externo: 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm
Espessura da parede: 2 mm a 4 mm (design resistente à corrosão/anti-esfregamento) - Tipo de grande diâmetro (manga de alta carga ou composta):
Diâmetro externo: 25 mm, 30 mm, 40 mm
Espessura da parede: 4 mm a 6 mm (adequado para medição da temperatura do aço fundido em processos metalúrgicos) - Comprimento (C): 300-1800 mm
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Parâmetros para diferentes tipos de tubos de proteção de termopares de carboneto de silício
Para nos adaptarmos a diferentes cenários de aplicação, fornecemos tubos de proteção para termopares de carboneto de silício fabricados com os seguintes materiais.
- Ficha de dados
Item | Unidade | Dados | |||
| RBSiC (SiSiC) | NBSiC | SSiC | RSiC | ||
| Temperatura máxima de serviço | ℃ | 1380 | 1450 | 1650 | 1620 |
| Densidade | g/cm3 | 3.02 | 2.75-2.85 | 3.08-3.16 | 2.65-2.75 |
| Porosidade aberta | % | 0 | 13-15 | 0 | 15-18 |
| Resistência à flexão 20℃ | Mpa | 250 | 160 | 380 | 100 |
| Resistência à flexão 1200℃ | Mpa | 280 | 180 | 400 | 120 |
| Módulo de elasticidade a 20°C | GPA | 330 | 580 | 420 | 240 |
| Módulo de elasticidade 1200℃ | GPA | 300 | / | / | 200 |
| Condutividade térmica 1200℃ | W/mk | 45 | 19.6 | 100-120 | 36.6 |
| Coeficiente térmico expansão | K-1x10-6 | 4.5 | 4.7 | 4.1 | 4.69 |
| HV | kg/mm2 | 2115 | / | 2800 | / |
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Tubo de proteçãoCaixa protetora universal para proteger os componentes internos contra altas temperaturas e corrosão química.
① Devem ser utilizados tubos de proteção: Isole o termopar com materiais resistentes a altas temperaturas e à corrosão, como tubos de proteção de cerâmica de carbeto de silício, e proteja-o de meios agressivos.
② Deve-se evitar danos mecânicos: Evite áreas que possam sofrer vibrações ou impactos durante a instalação.
Os tubos de proteção para termopares são normalmente feitos de material resistente a altas temperaturas e à corrosão, como metal ou cerâmica (carboneto de silício). O material é selecionado dependendo da temperatura de operação e do ambiente.
As capas para termopares são geralmente tubos metálicos ocos instalados independentemente, fixados ao equipamento por rosca ou flanges, e são utilizadas principalmente para vedar líquidos em alta velocidade e alta pressão, bem como para tampar e substituir termopares.
O tubo protetor é composto principalmente de materiais cerâmicos, como o carboneto de silício, que é revestido diretamente na parte externa do termopar. Sua principal função é proporcionar resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e proteção mecânica, sendo geralmente utilizado em ambientes extremos, como fornos e tratamentos térmicos.
① Resistência a ácidos: Excelente (resistência a ácidos não oxidantes, como o ácido clorídrico e o ácido sulfúrico);
② Resistência a álcalis: Baixa (corroída facilmente por álcalis fortes como NaOH e KOH em altas temperaturas).
Sim, mas existem limites de temperatura específicos dependendo do ambiente. Em condições de vácuo, o tubo de proteção de SiC terá um desempenho muito bom. Eles podem atingir temperaturas próximas a 1900 °C em condições de vácuo, pois não haverá oxidação. Em gases redutores, como o nitrogênio, por exemplo, eles devem permanecer abaixo do limite de temperatura de 1300 °C para evitar reações químicas que possam enfraquecer o material.
Manuseie o tubo de proteção do termopar de carbeto de silício com cuidado para evitar quebras. Tome cuidado e lembre-se de não aplicar tensão mecânica ou térmica. Certifique-se de que os furos de instalação estejam limpos e lisos, devidamente alinhados e com folga suficiente ao redor do tubo para permitir a expansão térmica. Ao escolher as conexões para o tubo, use um material de vedação macio e resistente a altas temperaturas, como fibra cerâmica, e evite conexões rígidas.
Nunca force o tubo no lugar nem aperte demais as braçadeiras. Após a instalação, é necessário realizar um aquecimento inicial lento, começando com uma temperatura baixa e aumentando-a gradualmente.
A vida útil dos tubos de proteção de termopares de carbeto de silício pode variar consideravelmente, dependendo do ambiente de trabalho industrial. Em geral, em condições de trabalho relativamente estáveis, sem muita variação de temperatura e com atmosfera limpa, eles podem durar vários anos. Em ambientes muito mais agressivos, envolvendo gases corrosivos, altas temperaturas ou ciclos térmicos, a vida útil é reduzida para alguns meses. A maior parte dos fatores que influenciam a vida útil depende da temperatura de trabalho, da atmosfera do forno, da qualidade da instalação e da umidade.
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