Feuerfeste Ofenböden mit hoher Leistung
- Hält hohen Temperaturen über 1600℃ stand
- Hohe Wärmeleitfähigkeit
- Ausgezeichnete antioxidative Leistung
- Gute Temperaturwechselbeständigkeit
- Erhöhung der Ladekapazität
- Verschiedene Materialarten
Entscheiden Sie sich für Newthink Ceramics für Brennofenplatten aus Siliziumkarbid.
Newthink Ceramics bietet hauptsächlich maßgeschneiderte Lösungen für Siliciumcarbid-Ofenplatten für Hochtemperaturindustrien wie Haushaltsporzellan, Sanitärporzellan, Baukeramik, elektromagnetische Isolatoren usw. Newthink bietet die Konstruktion und Fertigung von einzelnen Siliciumcarbid (SiC)-Ofenmöbeln für den gesamten Ofenwagen an, wodurch die Energieeffizienz des Ofens verbessert und Kosten gespart werden.
Siliciumcarbid-Brennofenplatten zu verkaufen
Newthink fertigt individuell angepasste Siliciumcarbid-Ofenplatten mit unterschiedlichen Verfahren für verschiedene Branchen und Ofenbetriebstemperaturen.
Keine Schlacke, ermöglicht die Herstellung komplexer Formen.
Beständig bis 1420℃. Wirtschaftliche, praktische und kostengünstige Wahl.
Temperaturbeständigkeit bis 1620℃, geringe Wandstärke und hohe Wärmeleitfähigkeit.
Weit verbreitet, geringe Porosität, gute Temperaturwechselbeständigkeit.
Wird zum Brennen verwendet. Gute Wärmeleitfähigkeit, Energieeffizienz.
Wird hauptsächlich zum Brennen von Geschirr verwendet, hohe Temperaturwechselbeständigkeit.
Warum sollten Sie sich für Newthink Siliziumkarbid-Brennofenplatten entscheiden?
Als eines der wichtigsten Ofenprodukte, die von Newthink, Wir gehen aktiv auf die Bedürfnisse unserer in- und ausländischen Kunden ein.
Newthink verwendet fortschrittliche Produktionstechnologien und hochwertige Rohstoffe, um Siliciumcarbid-Ofenwerkzeuge mit hoher Reinheit und hoher Dichte herzustellen.
Durch ISO-Zertifizierung, Newthink kontrolliert jeden Prozess streng, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.
Newthink ist sich der unterschiedlichen Kundenbedürfnisse hinsichtlich Ofentypen, Brennverfahren, Produktspezifikationen usw. vollkommen bewusst. Newthink bietet Ihnen daher ein umfassendes Angebot an maßgeschneiderten Dienstleistungen von der Planung bis zur Produktion, ganz nach Ihren Wünschen.
Newthink ist seit vielen Jahren intensiv im Bereich der Siliciumcarbid-Ofenwerkzeuge tätig. Wir verfügen über ein tiefes Verständnis der Anforderungen verschiedener Branchen an Siliciumcarbidplatten und unterstützen unsere Kunden bei der Lösung vielfältiger Probleme im Produktionsprozess.
Newthink reagiert schnell auf Kundenbestellungen unter der Voraussetzung, dass die Produktqualität gewährleistet ist, die Lieferung termingerecht, in der geforderten Qualität und Menge erfolgt und die Produktionsfortschrittsanforderungen der Kunden erfüllt werden.
Unter der Prämisse, Produktqualität und Servicelevel zu gewährleisten, optimiert Newthink den Produktionsprozess, senkt die Produktionskosten, bietet den Kunden wettbewerbsfähige Preise und maximiert das Kosten-Nutzen-Verhältnis.
Siliziumkarbid-Regalfabrik
Newthink Newthink verfügt über 14 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Hochleistungskeramik. Im Bereich der Siliciumcarbid-Ofenmöbel fertigt Newthink mit höchster Präzision und Sorgfalt hochwertige Ofenmöbel. Dank modernster Anlagen und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir eine hohe thermische Stabilität und lange Lebensdauer unserer Produkte. Newthink hat es sich zum Ziel gesetzt, Ihnen Siliciumcarbid-Produkte mit optimalen und passenden Eigenschaften anzubieten.
Dicht verpackte Siliciumcarbid-Keramik-Brennofenplatten
Die Siliciumcarbid-Brennofenplatten werden in Kartons, Sperrholzkisten usw. verpackt. Üblicherweise wird das Produkt zunächst mit Luftpolsterfolie, Perlwatte und anderem Polstermaterial umwickelt, anschließend in den entsprechenden Verpackungsbehälter gelegt und die Zwischenräume mit Schaumstoffpartikeln, Schwämmen und anderen stoßdämpfenden Materialien ausgefüllt, um Transportschäden zu vermeiden. Newthink garantiert die unversehrte Lieferung.
Ressource
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Treffen Sie uns auf Messen und bei Werksbesichtigungen.
Newthink beteiligt sich das ganze Jahr über aktiv an wichtigen Industrie- und Hightech-Keramikmessen weltweit, beispielsweise in Italien, Deutschland, Japan und Vietnam, und trifft sich dort direkt mit seinen Kunden.
Wir laden Sie herzlich zu einem Besuch in unserem Werk ein, damit Sie sich selbst von unserem Qualitätsanspruch überzeugen können. Durch regelmäßigen Austausch und internationale Veranstaltungen und Besuche genießen wir das tiefe Vertrauen unserer Kunden in über 40 Ländern und Regionen.
Parameter für verschiedene Arten von Siliciumcarbid-Ofenplatten
Siliciumcarbid-Ofenplatten können aus SiC-Keramik mittels verschiedener Herstellungsverfahren gefertigt werden. Unterschiedliche Verfahren verleihen dem Material einzigartige Eigenschaften, die es für verschiedene Anwendungen geeignet machen.
- Datenblatt
Artikel | Einheit | Daten | |||
| RBSiC(SiSiC) | NBSiC | RSiC | OSiC | ||
| Maximale Betriebstemperatur | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 | 1400 |
| Dichte | g/cm3 | 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65-2.75 | 2.75-2.85 |
| Offene Porosität | % | 0 | 13-15 | 15-18 | 7-8 |
| Biegefestigkeit 20℃ | MPa | 250 | 160 | 100 | / |
| Biegefestigkeit 1200℃ | MPa | 280 | 180 | 120 | / |
| Elastizitätsmodul 20℃ | Notendurchschnitt | 330 | 580 | 240 | / |
| Elastizitätsmodul 1200℃ | Notendurchschnitt | 300 | / | 200 | / |
| Wärmeleitfähigkeit 1200℃ | W/mk | 45 | 19.6 | 36.6 | / |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | K-1x10-6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | / |
| Hochspannung | kg/mm2 | 2115 | / | / | / |
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Vorsichtsmaßnahmen für Siliciumcarbid-Brennofenplatten
- Montage: Siliziumkarbidplatten sind robust. Vermeiden Sie Stöße und Stürze während des Transports und der Montage, um Risse oder Beschädigungen an der Plattenoberfläche zu verhindern, die die Leistung und Lebensdauer beeinträchtigen würden.
- Sorgen Sie für ausreichend Dehnungsspielraum: Siliziumkarbidplatten dehnen sich bei hohen Temperaturen thermisch aus. Im Allgemeinen sollten zwischen den Platten sowie zwischen den Platten und den Ofenwänden ausreichend Spalten gelassen werden, um Verformungen durch die Wärmeausdehnung oder Beschädigungen der Ofenstruktur zu vermeiden.
- Temperaturregelung: Überwachen Sie die Ofentemperatur präzise, damit sie niemals die Arbeitstemperatur der Siliziumkarbidplatte überschreitet.
- Vermeiden Sie plötzliche Temperaturwechsel: Beim Aufheizen und Abkühlen des Ofens muss die Geschwindigkeit kontrolliert werden, um abrupte Temperaturänderungen zu vermeiden. Wir empfehlen, die Heiz- und Abkühlgeschwindigkeit in einem angemessenen Bereich einzustellen. Die entsprechenden Werte können anhand der Eigenschaften der Siliziumkarbidplatte und der tatsächlichen Ofenbedingungen berechnet werden.
- Gleichmäßige Anordnung: Die Materialien müssen gleichmäßig auf der Siliziumkarbidplatte verteilt werden, um punktuelle Belastungen zu vermeiden. Eine gleichmäßige Belastung führt zu einem gleichmäßigen Druck auf die Siliziumkarbidplatte, was leicht zu Verformungen oder Beschädigungen der Platte führen und deren Lebensdauer sowie den ordnungsgemäßen Betrieb des Ofens beeinträchtigen kann.
Die besten Platten bestehen aus hochwertigen, hitzebeständigen Materialien (wie Siliziumkarbid), die eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit, geringe Wärmeausdehnung und gute Belastbarkeit aufweisen. Sie sollten außerdem eine glatte Oberfläche und eine gleichmäßige Wärmeverteilung besitzen und ausreichend robust sein, um wiederholten Brennvorgängen standzuhalten.
Die Dicke von Siliciumcarbid-Ofenplatten liegt üblicherweise zwischen 3 mm und 20 mm. Sie hängt vom Ofentyp, dem Gewicht des Brennguts und den spezifischen Anforderungen des Brennvorgangs ab. Dickere Siliciumcarbid-Ofenplatten werden in der Regel für schwerere Lasten oder Hochtemperaturbrände verwendet.
Zu den gängigen feuerfesten Werkstoffen gehören Siliciumcarbid, Aluminiumoxid, Cordierit, Mullit, Korund, Graphit usw. Siliciumcarbid zeichnet sich unter ihnen durch hohe Härte, hohe Wärmeleitfähigkeit und gute Temperaturwechselbeständigkeit aus, behält seine Festigkeit und Stabilität bei hohen Temperaturen und besitzt eine gute Oxidationsbeständigkeit.
Üblicherweise wird die Siliziumkarbidplatte je nach Anwendungsbereich und Kundenanforderungen mit einer Aluminiumoxidschicht überzogen. Dies verhindert das Anhaften des Porzellans bei hohen Temperaturen und sorgt für ein sauberes und ordentliches Produkt während des Brennvorgangs.
Siliziumkarbid-Böden (SiC) halten Temperaturen von 1650 °C stand, bevor sie sich verziehen, während Cordierit-Böden bei dieser Temperatur typischerweise weich werden. Da SiC-Böden eine höhere Beständigkeit gegen Verformung durch Hitze und Feuchtigkeit sowie eine längere Lebensdauer aufweisen, können sie dünner gefertigt werden. Dünnere Böden ermöglichen wiederum eine höhere Ofenkapazität bei gleichzeitig verbesserter Effizienz. Darüber hinaus ist SiC im Vergleich zu Cordierit deutlich beständiger gegen chemische Angriffe und behält seine Integrität, sodass es sich beim Erhitzen und Abkühlen des Ofens weder verzieht noch reißt.
SiC-Ofenplatten sind bei sachgemäßer Pflege robust und langlebig. SiC ist zwar ein hartes, aber sprödes Material. Vermeiden Sie daher Stöße und Schläge. Lagern Sie die Platten an einem trockenen und gut belüfteten Ort, um Feuchtigkeitsstress beim Erhitzen zu vermeiden. Setzen Sie die Platten keinen extremen Temperaturschwankungen aus und sorgen Sie für langsames Aufheizen und Abkühlen, um Temperaturschocks zu minimieren.
Lassen Sie die Regalböden vor der Reinigung vollständig abkühlen. Entfernen Sie losen Staub oder Glasurreste mit einer weichen Bürste. Sollten Glasurreste zurückbleiben, können Sie die Stelle leicht mit Siliziumkarbidpapier oder einem Schleifstein anschleifen und anschließend gründlich mit Wasser abspülen. Überprüfen Sie die Regalböden vor der erneuten Verwendung sorgfältig auf Risse oder Absplitterungen. Lagern Sie die Regalböden stets senkrecht, um Verformungen oder Beschädigungen durch Druck zu vermeiden.
Ja. Der Hauptgrund ist die dauerhafte Einwirkung hoher Temperaturen, starker Belastung und wiederholter Brennzyklen. Für eine längere Lebensdauer ist ein korrekter Betrieb unerlässlich. Vermeiden Sie Überlastung und ungleichmäßige Belastung, halten Sie die Heiz- und Kühlzyklen schrittweise ein und bewahren Sie die Regalböden frei von Glasurresten und Verunreinigungen auf. Siliziumkarbid-Regalböden können bei korrekter Betriebsweise 3–5 Jahre oder sogar länger halten.
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