Estantes refractarios para hornos de alto rendimiento
- Soporta altas temperaturas superiores a 1600℃
- Alta conductividad térmica
- Excelente rendimiento antioxidante
- Buena resistencia al choque térmico
- Aumentar la capacidad de carga
- Diversos tipos de materiales
Elija Newthink Ceramics para las repisas de su horno de carburo de silicio.
Newthink Ceramics ofrece principalmente soluciones personalizadas de placas de horno de carburo de silicio para industrias de alta temperatura como la porcelana de uso diario, la porcelana sanitaria, la cerámica para la construcción, los aislantes electromagnéticos, etc. Newthink diseña y fabrica componentes individuales de carburo de silicio (SiC) para todo el carro del horno, mejorando así la eficiencia energética y reduciendo costes.
Estantes para hornos de carburo de silicio en venta
Newthink personaliza las bandejas de hornos de carburo de silicio mediante diferentes procesos para adaptarse a distintas industrias y temperaturas de funcionamiento del horno.
Sin escoria, permite producir formas complejas.
Resistencia a temperaturas de hasta 1620 ℃, paredes delgadas y alta conductividad térmica.
Ampliamente utilizado, de baja porosidad y con buena resistencia al choque térmico.
Se utiliza para cocción. Buena conductividad térmica, eficiencia energética.
Se utiliza principalmente para la cocción de vajillas, con alta resistencia al choque térmico.
Peso ligero, ahorro de energía y mayor producción del horno.
¿Por qué elegir las bandejas para hornos de carburo de silicio de Newthink?
Como uno de los principales productos de horno producidos por Nuevo pensamiento, Respondemos activamente a las necesidades de nuestros clientes nacionales y extranjeros.
Newthink utiliza tecnología de producción avanzada y materias primas de alta calidad para fabricar herramientas para hornos de carburo de silicio con alta pureza y alta densidad.
A través de Certificación ISO, Newthink controla rigurosamente cada proceso para garantizar una calidad de producto estable y fiable.
Newthink comprende perfectamente que cada cliente tiene necesidades diferentes en cuanto a tipos de hornos, procesos de cocción, especificaciones de producto, etc. Por ello, Newthink ofrece una gama completa de servicios personalizados, desde el diseño hasta la producción, adaptados a sus necesidades.
Newthink lleva muchos años trabajando en el sector de las herramientas para hornos de carburo de silicio. Comprendemos a fondo las necesidades de las distintas industrias en cuanto a placas de carburo de silicio, ayudando a nuestros clientes a resolver los diversos problemas que surgen durante el proceso de producción.
Newthink responde rápidamente a los pedidos de los clientes, garantizando la calidad del producto, la entrega puntual, la calidad y la cantidad acordadas, y satisfaciendo las necesidades de producción de los clientes.
Partiendo de la premisa de garantizar la calidad del producto y el nivel de servicio, Newthink optimiza el proceso de producción, reduce los costes de producción, ofrece a los clientes precios competitivos y maximiza la relación coste-beneficio.
Fábrica de estantes de carburo de silicio
Nuevo pensamiento Con 14 años de experiencia en la producción de cerámica avanzada, Newthink se especializa en la fabricación de muebles para hornos de carburo de silicio, utilizando una artesanía exquisita para crear piezas de alta calidad. Gracias a equipos de última generación y un estricto control de calidad, garantizamos que nuestros productos ofrezcan una gran estabilidad térmica y una larga vida útil. En Newthink, nuestro objetivo es brindarle productos de carburo de silicio con las mejores propiedades.
Paquete compacto de estantes de cerámica de carburo de silicio para hornos
Los tipos de embalaje para las bandejas de horno de carburo de silicio incluyen cajas de cartón, cajas de madera contrachapada, etc. El método de embalaje habitual consiste en envolver primero el producto con plástico de burbujas, algodón perlado y otros materiales de amortiguación, para luego colocarlo en el contenedor de embalaje correspondiente y rellenar los huecos con partículas de espuma, esponjas y otros materiales amortiguadores para evitar daños durante el transporte. Newthink garantiza que el producto le llegará en perfectas condiciones.
Recurso
Descarga las especificaciones detalladas del producto, datos técnicos y mucho más. Accede a toda la información que necesitas.
Vea vídeos sobre nuestros productos, procesos de fabricación e historias de éxito de nuestros clientes.
Descubra nuestras aplicaciones prácticas. Conozca las soluciones cerámicas para su sector.
Visítenos en ferias y visitas a fábricas.
Newthink participa activamente durante todo el año en las principales ferias industriales y de cerámica avanzada de todo el mundo, como las que se celebran en Italia, Alemania, Japón y Vietnam, donde se reúne directamente con sus clientes.
Les invitamos cordialmente a visitar nuestra fábrica y comprobar de primera mano nuestra dedicación a la calidad. Gracias a la interacción frecuente, los eventos internacionales y las visitas que hemos realizado, nos hemos ganado la plena confianza de clientes en más de 40 países y regiones.
Parámetros para diferentes tipos de estantes de horno de carburo de silicio
Las placas para hornos de carburo de silicio se pueden fabricar a partir de cerámica de SiC mediante diversos procesos de fabricación. Los diferentes procesos confieren al material propiedades únicas que lo hacen adecuado para distintas aplicaciones.
- Ficha de datos
Artículo | Unidad | Datos | |||
| RBSiC(SiSiC) | NBSiC | RSiC | OSiC | ||
| Temperatura máxima de servicio | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 | 1400 |
| Densidad | g/cm3 | 3.02 | 2.75-2.85 | 2.65-2.75 | 2.75-2.85 |
| Porosidad abierta | % | 0 | 13-15 | 15-18 | 7-8 |
| Resistencia a la flexión 20℃ | Mpa | 250 | 160 | 100 | / |
| Resistencia a la flexión 1200℃ | Mpa | 280 | 180 | 120 | / |
| Módulo de elasticidad 20℃ | Promedio de calificaciones | 330 | 580 | 240 | / |
| Módulo de elasticidad 1200℃ | Promedio de calificaciones | 300 | / | 200 | / |
| Conductividad térmica 1200℃ | W/mk | 45 | 19.6 | 36.6 | / |
| Coeficiente de dilatación térmica | K-1x10-6 | 4.5 | 4.7 | 4.69 | / |
| Alta tensión | kg/mm2 | 2115 | / | / | / |
Productos relacionados
Estante para horno de alta alúminaAlta refractariedad, buena resistencia al choque térmico y resistencia mecánica.
Soportes para hornosProporcionan un soporte estable para las cargas del horno, resisten el choque térmico y la corrosión química.
Soportes/postes para estantes de hornoSoporte y estabilidad fiables para las repisas del horno. Muy duradero y resistente al calor.
Estantes redondos para hornosEstante para horno con formas personalizadas. Diseñado específicamente para adaptarse a hornos de fondo redondo.
Muebles para hornos de cordieritaOfrece una excelente resistencia al choque térmico y una baja dilatación térmica.
Precauciones para las bandejas de hornos de carburo de silicio
- Instalación: Las placas de carburo de silicio son resistentes. Evite golpes y caídas durante el transporte y la instalación para prevenir grietas o daños en la superficie de la placa, lo que afectará su rendimiento y vida útil.
- Deje espacio para la expansión: Las placas de carburo de silicio experimentarán cierta dilatación térmica a altas temperaturas. Por lo general, se deben dejar espacios adecuados entre las placas y entre las placas y las paredes del horno para evitar deformaciones por extrusión o daños a la estructura del horno debido a la dilatación térmica.
- Control de temperatura: Supervise la temperatura del horno con precisión para que nunca supere la temperatura de trabajo de la placa de carburo de silicio.
- Prevención de calentamientos y enfriamientos bruscos: Al calentar y enfriar el horno, es fundamental controlar la velocidad para evitar cambios repentinos de temperatura. Recomendamos ajustar las velocidades de calentamiento y enfriamiento dentro de un rango razonable. Los valores correspondientes se pueden calcular en función de las propiedades de la placa de carburo de silicio y las condiciones reales del horno.
- Colocación uniforme: Distribuya los materiales de manera uniforme sobre la placa de carburo de silicio para evitar cargas localizadas excesivas. Las cargas uniformes ejercen una presión uniforme sobre la placa, lo que puede provocar fácilmente su deformación o daños, afectando así su vida útil y el funcionamiento normal del horno.
Las mejores placas están fabricadas con materiales resistentes al calor de alta calidad (como el carburo de silicio), que poseen una excelente resistencia al choque térmico, baja dilatación térmica y buena capacidad de carga. Además, deben tener una superficie lisa, una distribución uniforme del calor y ser lo suficientemente duraderas para soportar repetidos ciclos de cocción.
El grosor de las placas de carburo de silicio para hornos suele oscilar entre 3 mm y 20 mm. Este grosor depende del tipo de horno, del peso de las piezas cocidas y de los requisitos específicos del proceso de cocción. Las placas de carburo de silicio de mayor grosor se suelen utilizar para cargas más pesadas o para cocciones a altas temperaturas.
Entre los materiales refractarios comunes se incluyen el carburo de silicio, la alúmina, la cordierita, la mullita, el corindón, el grafito, etc. De entre ellos, el carburo de silicio posee una alta dureza, una alta conductividad térmica y una buena resistencia al choque térmico, puede mantener una buena resistencia y estabilidad a altas temperaturas y tiene una buena resistencia a la oxidación.
Generalmente aplicamos una capa de óxido de aluminio a la placa de carburo de silicio, según el uso y las necesidades de cada cliente. El objetivo es evitar que la porcelana se adhiera a altas temperaturas y mantener el producto limpio y en buen estado durante la cocción.
Las placas de carburo de silicio (SiC) pueden soportar temperaturas de hasta 1650 °C antes de deformarse, mientras que las de cordierita suelen ablandarse a esta temperatura. Gracias a su mayor resistencia a la deformación por calor y humedad, y a su mayor durabilidad, las placas de SiC pueden fabricarse más delgadas. Esto, a su vez, permite aumentar la capacidad del horno manteniendo una mayor eficiencia. Además, el SiC ofrece una resistencia superior al ataque químico, manteniendo su integridad en comparación con la cordierita, y no se deforma ni se agrieta durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento del horno.
Las placas para hornos de SiC son resistentes y duraderas si se les da el mantenimiento adecuado. El SiC es un material duro pero frágil; por favor, no deje caer las placas ni las golpee. Manténgalas en un lugar seco y bien ventilado para evitar que se dañen por la humedad durante el calentamiento. Evite someterlas a cambios bruscos de temperatura y permita un calentamiento y enfriamiento graduales para minimizar el choque térmico.
Al limpiar un estante, déjelo enfriar completamente antes de manipularlo. Use un cepillo suave para eliminar el polvo o el esmalte suelto de la superficie. Si quedan residuos de esmalte, puede lijar ligeramente la zona con papel de carburo de silicio o una piedra de amolar, enjuagando bien con agua. Inspeccione los estantes detenidamente para detectar grietas o desconchones antes de volver a utilizarlos. Si los estantes se almacenan, guarde siempre las tablas en posición vertical para evitar que se deformen o se dañen por la presión.
Sí. La razón principal es la exposición prolongada a altas temperaturas, cargas pesadas y ciclos de cocción repetidos. Es necesario un funcionamiento correcto para lograr una mayor vida útil. Evite la sobrecarga y la carga desigual, siga programas de calentamiento y enfriamiento graduales y mantenga los estantes limpios de esmalte o residuos. Los estantes de carburo de silicio pueden durar de 3 a 5 años o incluso más si se utilizan en las condiciones de funcionamiento correctas.
Spanish 
English 
Portuguese 
German 
Arabic 
