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Casquillo de carburo de silicio

Casquillo de carburo de silicio idóneo para su uso en diversos campos industriales y equipos de precisión, con una resistencia al desgaste extremadamente alta.

Fabricante de casquillos de SiC para aplicaciones de alta precisión.

Los casquillos de carburo de silicio fabricados por Newthink son conocidos por su excelente dureza, cercana a la del diamante, lo que se traduce directamente en una excelente resistencia al desgaste. Se utilizan ampliamente en aplicaciones mecánicas. sellos de bombas y compresores, aspectos en maquinaria rotativa de alta velocidad y piezas resistentes al desgaste En equipos de chorro de arena, los casquillos cerámicos de carburo de silicio pueden prolongar la vida útil del equipo y reducir los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad, mejorando así el rendimiento general.

Fabricante de casquillos de carburo de silicio (SiC) para requisitos personalizados de alta precisión.

Casquillo de carburo de silicio para diversas industrias

Newthink puede proporcionar manguitos de carburo de silicio con un rendimiento excelente en diversas aplicaciones.

manguito de sellado mecánico
Manguito de sellado mecánico

Un componente de sellado mecánico que puede prevenir eficazmente las fugas en bombas y otros equipos.

Manga de bomba
Manga de bomba

Se utiliza en bombas de agua, bombas de alta presión, bombas magnéticas y más. Ofrece buena resistencia al desgaste y a la corrosión.

Casquillo resistente a altas temperaturas
Casquillo resistente a altas temperaturas

Puede mantener un buen rendimiento y un funcionamiento estable a 1650℃.

Casquillos de carburo de silicio (SiC) de grado semiconductor
Casquillos de carburo de silicio de grado semiconductor

Diseñado específicamente para la fabricación de semiconductores. Ultrapureza, sin contaminación.

Características y aplicaciones de los casquillos de carburo de silicio

Los casquillos de carburo de silicio están hechos principalmente de alta pureza. polvo de carburo de silicio. Poseen una excelente resistencia al desgaste, a altas temperaturas, a la corrosión y son químicamente inertes. A continuación, se detallan las principales características y aplicaciones de los bujes de SiC.

Alta resistencia al desgaste

Los casquillos de carburo de silicio son muy duros, con una dureza Vickers superior a 2500 HV, lo que proporciona una excelente resistencia al desgaste en entornos de aplicación exigentes.

Resistencia a altas temperaturas

Los casquillos de carburo de silicio pueden soportar temperaturas de hasta 1650 °C y mantener su resistencia y estabilidad en entornos de alta temperatura.

Estabilidad dimensional

Los manguitos de carburo de silicio tienen un bajo coeficiente de dilatación térmica, lo que garantiza la precisión dimensional y la estabilidad.

Larga vida útil

En comparación con los materiales tradicionales (cerámica de alúmina, acero inoxidable, etc.), posee mejores propiedades mecánicas y una vida útil significativamente mayor.

Alta conductividad térmica

Conductividad térmica de 100–120 W/m·K para una transferencia de calor eficiente.

Mayor resistencia mecánica

Resistencia a la flexión de hasta 400 MPa, mejor resistencia a la compresión y al impacto.

Alta pureza

La pureza ultra alta puede reducir la contaminación, y la tasa de contaminación por metales es inferior a 0,01%.

Alta precisión superficial

La superficie del casquillo de SiC se puede pulir, y la rugosidad superficial es inferior a Ra 0,2 μm.

¿Por qué elegir el casquillo de carburo de silicio de Newthink?

Casquillos de carburo de silicio producidos por Nuevo pensamiento Puede aumentar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento de sus aplicaciones.

Más de 14 años de experiencia profesional

Más de 14 años de experiencia profesional en el diseño y fabricación de arbustos.

Capacidades de entrega flexibles

Para pedidos urgentes, podemos realizar la entrega en un plazo de 10 a 15 días.

Fuerte producción en masa
Capacidades de procesamiento de precisión

La precisión de procesamiento puede alcanzar los 0,01 mm y el acabado superficial puede alcanzar Ra0,03.

sistema de gestión de calidad

Con Certificación ISO, Controlamos rigurosamente cada paso para garantizar una calidad de producto estable y fiable.

Calidad estable del producto

Utilizamos materias primas de carburo de silicio de alta pureza, y la densidad del producto alcanza los 3,16 g/cm³.

Equipo profesional de inspección de calidad

Cada producto será sometido a pruebas rigurosas antes de su envasado para garantizar una calidad estable.

Taller de producción de casquillos de carburo de silicio

Newthink tiene más de 14 años de experiencia avanzada. productos de carburo de silicio capacidades de fabricación. Primero, utilizamos alta pureza polvo de carburo de silicio. En segundo lugar, contamos con dos procesos: sinterización por reacción y sinterización sin presión, según los requisitos específicos de cada aplicación. Disponemos de equipos de procesamiento de alta precisión para lograr diseños complejos y una estricta exactitud dimensional, garantizando así el mejor rendimiento del material.

Taller de producción de insertos de carburo de silicio (SiC)
Encuéntranos en las exposiciones.

Encuéntranos en las exposiciones.

Newthink participa activamente durante todo el año en las principales ferias industriales y de cerámica avanzada de todo el mundo, como las que se celebran en Italia, Alemania, Japón y Vietnam, donde se reúne directamente con sus clientes.

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¿Qué información debe proporcionar un buje de carburo de silicio (SiC) personalizado?

¿Qué información debe proporcionar un casquillo de carburo de silicio hecho a medida?

Para poder ofrecer sugerencias de diseño personalizadas más precisas, normalmente solicitamos a los clientes que proporcionen la siguiente información.

  • ¿Dónde lo utiliza específicamente? (Bombas, sellos mecánicos, semiconductores, etc.)
  • ¿Qué productos químicos intervienen en el proceso de uso?
  • ¿Qué rugosidad superficial necesita?
  • ¿Cuáles son el diámetro exterior, el diámetro interior, la altura y las demás dimensiones que necesita?
  • ¿Necesita casquillos de SiSiC o SSiC?
  • ¿Qué problema estás afrontando ahora?

Parámetros para diferentes tipos de casquillos de carburo de silicio

Los casquillos de carburo de silicio se fabrican mediante diversos procesos, y sus principales características son las siguientes.

ArtículoUnidadSSiCRBSiC
Densidad g/cm33.08-3.162.9-3.02
Dureza HV1kg/mm2 >2550>2350
Módulo de YoungGPa410400
Resistencia a la flexión (1200℃)MPa400280
Resistencia a la compresiónMPa>2500>2250
Coeficiente de expansión lineal10⁶/K4.0-4.54.3-4.8
Temperatura máxima de funcionamiento16501380
Entorno de prueba (reactivo concentrado)Temperatura (°C)Pérdida de peso por corrosión (sin SiC libre) (mg/cm²·año)Pérdida de peso por corrosión (SiC 12%) (mg/cm²·año)
98% H₂SO₄1001.855
50% NaOH1002.6>1000
53% HF25<0,27.9
85% H₃PO₄100<0,28.8
70% HNO₃100<0,20.5
45% KOH100<0,2>1000
25% HCl70<0,2>1000
10% HF + 57% HNO₃25<0,2>1000

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¿Cuáles son las principales ventajas de los casquillos de carburo de silicio?

Los casquillos de carburo de silicio poseen características como una dureza y resistencia al desgaste ultra altas, un excelente rendimiento a altas temperaturas, una excelente resistencia a la corrosión, una alta conductividad térmica, un bajo coeficiente de fricción y una estabilidad dimensional, entre otras. Estas características les permiten satisfacer las necesidades de diversas industrias.

¿En qué industrias se suelen utilizar los casquillos de carburo de silicio?

Los casquillos de carburo de silicio se utilizan ampliamente en la industria química, la minería, la industria energética, los sellos mecánicos, las bombas, los automóviles, los hornos industriales, la industria del tratamiento de agua, la industria aeroespacial, la fabricación de semiconductores y las industrias de energías renovables debido a su excelente resistencia a altas temperaturas, a la corrosión y al choque térmico.

¿Qué tipos de casquillos de carburo de silicio existen?

Según el proceso de fabricación, existen dos tipos de manguitos de carburo de silicio: los sinterizados por reacción y los sinterizados sin presión. Ambos tipos presentan diferencias en cuanto a densidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia mecánica a altas temperaturas, rugosidad superficial, precio, etc. Los clientes pueden elegir el proceso más adecuado según su aplicación, o bien, podemos recomendarles el proceso más apropiado.

¿Cuál es la mayor ventaja de los casquillos de carburo de silicio en comparación con otros materiales?

Los casquillos de carburo de silicio se utilizan generalmente para reemplazar los casquillos de acero y alúmina. En comparación con estos dos materiales, los casquillos de carburo de silicio suelen tener una dureza, resistencia al desgaste, rendimiento a altas temperaturas y resistencia a la corrosión excelentes, lo que prolonga su vida útil y reduce los costos de mantenimiento.

Dureza Comparación. La dureza del carburo de silicio (dureza Mohs 9,2-9,3) es mucho mayor que la del acero inoxidable (dureza Mohs de aproximadamente 5,5-6,5), la aleación de cobre (aproximadamente 3-4), etc., e incluso supera a algunas cerámicas de ingeniería (como la alúmina, dureza Mohs 9,0).

Resistencia a altas temperaturas Comparación. Metales como el acero inoxidable se deforman gradualmente al funcionar durante mucho tiempo a temperaturas superiores a 300 ℃, mientras que el carburo de silicio puede funcionar de forma estable durante mucho tiempo a 1650 ℃, y su conductividad térmica es más de 10 veces superior a la del acero inoxidable, lo que permite disipar el calor rápidamente y evitar el sobrecalentamiento localizado y los daños en los equipos.

Resistencia a la corrosión Comparación. El acero inoxidable es propenso a la corrosión en ácidos y álcalis fuertes, mientras que el carburo de silicio apenas reacciona con ningún medio químico (excepto el ácido fluorhídrico). Su resistencia a la corrosión es similar a la del PTFE, pero su resistencia mecánica y al desgaste superan con creces las de los materiales plásticos.

Precio Comparación. El carburo de silicio es más caro, pero su vida útil es más de 10 veces mayor que la del acero inoxidable.

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