Ventajas de la paleta de carburo de silicio
- Alta resistencia para soportar altos pares de torsión y cargas dinámicas.
- Buena resistencia a la corrosión, excelente rendimiento en entornos fuertemente ácidos y alcalinos (concentración de ácido fluorhídrico ≤ 20%).
- Diseño ligero que reduce la carga de accionamiento del equipo.
- Buena estabilidad dimensional, sin deformación a altas temperaturas, lo que garantiza una alta precisión.
- Superficie lisa para evitar la contaminación por partículas.
- El recubrimiento CVD tiene una alta pureza, hasta 99,99987%.
Paleta de carburo de silicio para diferentes industrias
Las paletas de carburo de silicio se pueden utilizar en diferentes industrias. A continuación se enumeran las principales industrias de aplicación.
Se utiliza para la carga, el transporte y la manipulación de obleas semiconductoras en condiciones de alta temperatura.
La alta resistencia a la temperatura y el bajo nivel de impurezas contribuyen a que los módulos fotovoltaicos alcancen una calidad estable.
Puede utilizarse en la producción de materiales para electrodos positivos y negativos de baterías de litio.
Aplicable a equipos metalúrgicos y de fundición, con alta resistencia a la temperatura y alta resistencia mecánica.
¿Por qué elegir la paleta de carburo de silicio de Newthink?
Nuevo pensamiento‘Las paletas de carburo de silicio de ultra alta pureza de [nombre de la empresa] han sido reconocidas por nuestros clientes y probadas con éxito. Hemos exportado a más de 10 países.
Newthink ya tiene experiencia en la producción de vigas en voladizo y ha exportado un gran número de ellas.
La longitud máxima que se puede producir es de 5,5 metros.
Nuestra producción está bien organizada y podemos realizar entregas rápidas para pedidos urgentes.
Aprobado Certificación ISO, controlamos rigurosamente cada proceso para garantizar una calidad de producto estable y fiable.
Antes del envío, probaremos cada producto para garantizar su calidad.
Newthink dispone de procesos de recristalización y sinterización reactiva de ultra alta pureza, procesos de moldeo consolidados, capacidades de procesamiento CNC, tecnología de sinterización, capacidades de limpieza y capacidades de recubrimiento CVD.
Taller de fabricación de paletas de carburo de silicio
Newthink tiene una amplia experiencia en la producción. cerámica de carburo de silicio Para las industrias de semiconductores y fotovoltaica. Nuestro taller de producción está equipado con maquinaria avanzada de moldeo, sinterización y mecanizado CNC. Inspectores de calidad profesionales realizan inspecciones tras la fabricación de cada producto para garantizar que todos los productos que salen de la fábrica cumplan con los estándares de calidad. Una vez finalizada la inspección, se empaquetan individualmente en el área de embalaje para asegurar que no se dañen durante el transporte.
Encuéntranos en las exposiciones.
Newthink participa activamente durante todo el año en las principales ferias industriales y de cerámica avanzada a nivel mundial, como las que se celebran en Italia, Alemania, Japón y Vietnam, donde nos reunimos directamente con nuestros clientes. Esperamos encontrarnos con usted en estos eventos internacionales para que conozca más sobre nuestros productos y obtenga más información.
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Parámetros de la paleta de carburo de silicio
Los parámetros de las paletas de carburo de silicio son los siguientes:
- Tabla de parámetros
Artículo | Unidad | Datos |
| RBSiC(SiSiC) | ||
| Temperatura máxima de servicio | ℃ | 1380 |
| Densidad | g/cm3 | 3.02 |
| Porosidad abierta | % | 0 |
| Resistencia a la flexión 20℃ | Mpa | 250 |
| Resistencia a la flexión 1200℃ | Mpa | 280 |
| Módulo de elasticidad 20℃ | Promedio de calificaciones | 330 |
| Módulo de elasticidad 1200℃ | Promedio de calificaciones | 300 |
| Conductividad térmica 1200℃ | W/mk | 45 |
| Coeficiente térmico expansión | K-1x10-6 | 4.5 |
| Alta tensión | kg/mm2 | 2115 |
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Se trata de un soporte para piezas de trabajo, resistente a altas temperaturas, a la corrosión y de estructura estable.
La paleta en voladizo de carburo de silicio es la mejor opción para reemplazar la paleta de cuarzo por las siguientes razones:
①Rendimiento: La paleta en voladizo de carburo de silicio es más resistente a altas temperaturas (mantiene una resistencia a la flexión de 380 MPa a 1350 ℃), tiene un bajo coeficiente de expansión térmica (4,0 × 10-6/°C), y es más resistente a la corrosión por ácidos y álcalis, lo que la hace adecuada para entornos hostiles.
② Rentabilidad: El precio de la paleta de carburo de silicio es aproximadamente 2-3 veces mayor que el de la paleta de cuarzo, pero la vida útil es 4-8 veces mayor que la de la paleta de cuarzo, y el costo de mantenimiento integral se reduce en 30%.
③Eficiencia de producción: La paleta de carburo de silicio tiene una larga vida útil, puede reducir la cantidad de tiempos de inactividad, aumentar la capacidad de producción y es particularmente adecuada para la producción continua a gran escala de líneas de producción de obleas de semiconductores.
Según la norma industrial JB/T 13946-2020, la temperatura máxima de funcionamiento de la paleta de carburo de silicio es de 1350 °C. Incluso a esta temperatura, su resistencia a la flexión supera los 380 MPa, lo que es significativamente mayor que el límite de resistencia térmica de la paleta de cuarzo (aproximadamente 1100 °C). Es adecuada para procesos de alta temperatura, como el procesamiento de obleas de semiconductores y el tratamiento térmico de obleas de silicio fotovoltaico.
Para evitar que la paleta de carburo de silicio se rompa durante su uso, es necesario controlarla en múltiples dimensiones. En primer lugar, se deben seleccionar materias primas de alta pureza (densidad ≥ 98%); en segundo lugar, se debe optimizar el diseño estructural (por ejemplo, aumentando el radio del arco de la zona de transición a R5 mm o más, reduciendo los puntos de concentración de tensión); y, por último, durante la instalación, se debe calibrar rigurosamente la horizontalidad y la concentricidad (error < 0,15 mm), se debe evitar el enfriamiento y calentamiento rápidos, y se deben revisar periódicamente las grietas superficiales para garantizar un funcionamiento estable en entornos de alta temperatura.
Las paletas de carburo de silicio utilizan materias primas de carburo de silicio (SiC) de alta pureza (pureza > 99,91 TP3T), cuyo coste de purificación es más de tres veces superior al de la arena de cuarzo. Además, su proceso de producción es complejo y su coste total es elevado. Las paletas de carburo de silicio se utilizan principalmente en sectores de alta gama, como la deposición química de vapor asistida por láser (LPCVD) de semiconductores y la deposición química de vapor asistida por plasma (PECVD) fotovoltaica. Las paletas de cuarzo presentan un exceso de capacidad de producción en los mercados de gama media y baja, donde la competencia de precios es feroz. Por último, las paletas de carburo de silicio tienen una vida útil prolongada, entre cuatro y ocho veces mayor que la de las paletas de cuarzo.
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