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Siliziumkarbid-Paddel

Siliziumkarbid-Paddel zeichnen sich durch hohe Festigkeit, geringes Gewicht und hohe Wafer-Beladungskapazität aus. Sie verbessern die Produktionseffizienz, und die Reinheit des Halbfertigprodukts beträgt ≥99,91 % TP3T.

  • SiC-Paddel mit guter Korrosionsbeständigkeit
  • Gute Dimensionsstabilität SiC-Paddel
  • Hochfestes Siliziumkarbid-Paddel
  • SiC-Paddel mit hoher Wafer-Beladungskapazität
  • Leichtes SiC-Paddel
  • SiC-Paddel mit guter Korrosionsbeständigkeit
  • Gute Dimensionsstabilität SiC-Paddel
  • Hochfestes Siliziumkarbid-Paddel
  • SiC-Paddel mit hoher Wafer-Beladungskapazität
  • Leichtes SiC-Paddel

Vorteile von Siliziumkarbid-Paddeln

  • Hohe Festigkeit zur Aufnahme hoher Drehmomente und dynamischer Belastungen
  • Gute Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Leistung in stark sauren und alkalischen Umgebungen (Fluorwasserstoffsäurekonzentration ≤ 20%)
  • Leichtbauweise, reduziert die Antriebslast der Ausrüstung
  • Gute Dimensionsstabilität, keine Verformung bei hohen Temperaturen, gewährleistet hohe Präzision
  • Glatte Oberfläche zur Vermeidung von Partikelverunreinigungen
  • Die CVD-Beschichtung weist eine hohe Reinheit von bis zu 99,999871 TP3T auf.

Siliziumkarbid-Paddel für verschiedene Branchen

Siliziumkarbid-Paddel können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Im Folgenden sind die wichtigsten Anwendungsbereiche aufgeführt.

Halbleiter- und Elektronikindustrie
Halbleiter- und Elektronikindustrie

Wird zum Laden, Transportieren und Befördern von Halbleiterwafern unter Hochtemperaturbedingungen eingesetzt.

Photovoltaikindustrie
Photovoltaikindustrie

Hohe Temperaturbeständigkeit und geringe Verunreinigungen tragen dazu bei, dass Photovoltaikmodule eine stabile Qualität erreichen.

Neue Energiewirtschaft
Neue Energiewirtschaft

Es kann zur Herstellung von positiven und negativen Elektrodenmaterialien für Lithiumbatterien verwendet werden.

Metallurgie
Metallurgie

Geeignet für metallurgische Anlagen und Schmelzanlagen, hohe Temperaturbeständigkeit und hohe Festigkeit.

Warum sollten Sie sich für den Newthink Siliziumkarbid-Rührpaddel entscheiden?

Newthink‘Die hochreinen Siliziumkarbid-Paddel von [Markenname] haben sich bei unseren Kunden bewährt und wurden erfolgreich getestet. Wir exportieren in über 10 Länder.

Professionelles Produktionsteam

Newthink verfügt bereits über Erfahrung in der Herstellung von Kragarmträgern und hat eine große Anzahl exportiert.

Starke Massenproduktion
Hohe Produktionskapazität

Die maximal herstellbare Länge beträgt 5,5 Meter.

Schnelle Lieferfähigkeit

Unsere Produktion ist gut organisiert und wir können dringende Bestellungen schnell liefern.

Perfektes Qualitätsmanagementsystem

Bestanden ISO-Zertifizierung, jeder Prozess wurde streng kontrolliert, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.

Professionelles Qualitätsprüfungsteam

Vor dem Versand testen wir jedes Produkt, um die Produktqualität sicherzustellen.

Moderne Produktionsanlagen

Newthink verfügt über hochreine Rekristallisations- und Reaktionssinterverfahren, ausgereifte Formgebungsverfahren, CNC-Bearbeitungskapazitäten, Sintertechnologie, Reinigungskapazitäten und CVD-Beschichtungskapazitäten.

Werkstatt zur Herstellung von Siliziumkarbid-Paddeln

Newthink verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Produktion Siliziumkarbidkeramik Für die Halbleiter- und Photovoltaikindustrie. Unsere Produktionsstätte ist mit modernsten Form-, Sinter- und CNC-Bearbeitungsanlagen ausgestattet. Professionelle Qualitätsprüfer kontrollieren jedes Produkt nach der Fertigung, um sicherzustellen, dass alle Produkte unser Werk verlassen. Nach der Prüfung werden sie einzeln verpackt, um Transportschäden zu vermeiden.

Treffen Sie uns auf Messen

Treffen Sie uns auf Messen

Newthink nimmt das ganze Jahr über aktiv an wichtigen Industrie- und Keramikmessen weltweit teil, beispielsweise in Italien, Deutschland, Japan und Vietnam, um direkt mit unseren Kunden in Kontakt zu treten. Wir freuen uns darauf, Sie auf diesen internationalen Veranstaltungen zu treffen und Ihnen mehr über unsere Produkte und weitere Informationen zu erzählen.

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Welche Informationen muss ein kundenspezifischer Siliziumkarbid (SiC)-Paddel liefern?

Welche Informationen muss ein kundenspezifischer Siliziumkarbid-Paddel liefern?

Um Ihnen individuelle Designempfehlungen geben zu können, benötigen wir in der Regel folgende Informationen:

  • In welcher Branche wird es eingesetzt? (Photovoltaik, Halbleiter, neue Energien, Metallurgie usw.)
  • Sind bei der Verwendung ätzende Substanzen enthalten?
  • Was ist die höchste Temperatur, die während des Gebrauchs erreicht wird?
  • Ist eine CVD-Beschichtung notwendig?
  • Welche Probleme haben Sie aktuell?

Parameter des Siliziumkarbid-Paddels

Die Parameter der Siliziumkarbid-Paddel sind wie folgt:

Artikel
Einheit
Daten
RBSiC(SiSiC)
Maximale Betriebstemperatur1380
Dichteg/cm33.02
Offene Porosität%0
Biegefestigkeit 20℃MPa250
Biegefestigkeit 1200℃MPa280
Elastizitätsmodul 20℃Notendurchschnitt330
Elastizitätsmodul 1200℃Notendurchschnitt300
Wärmeleitfähigkeit 1200℃W/mk45
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient
Erweiterung
K-1x10-64.5
Hochspannungkg/mm22115

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Kann ein Siliziumkarbid-Paddel ein Quarz-Paddel bei der Halbleiterwafer-Bearbeitung ersetzen?

Siliziumkarbid-Auslegerpaddel sind aus folgenden Gründen die beste Wahl als Ersatz für Quarzpaddel:

① Leistung: Siliziumkarbid-Auslegerpaddel sind hochtemperaturbeständiger (behalten auch bei 1350 °C eine Biegefestigkeit von 380 MPa) und weisen einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (4,0 × 10⁻⁶) auf.-6/°C) und ist beständiger gegen Säure- und Laugenkorrosion, wodurch es sich für raue Umgebungen eignet.

② Kosteneffizienz: Der Preis des Siliziumkarbid-Paddels ist etwa 2-3 Mal so hoch wie der des Quarz-Paddels, aber die Lebensdauer ist 4-8 Mal so hoch wie die des Quarz-Paddels, und die gesamten Wartungskosten werden durch 30% reduziert.

③Produktionseffizienz: Siliziumkarbid-Paddel haben eine lange Lebensdauer, können die Anzahl der Ausfallzeiten reduzieren, die Produktionskapazität erhöhen und eignen sich besonders für die kontinuierliche Großproduktion von Halbleiterwafer-Produktionslinien.

Was ist die maximale Betriebstemperatur des Siliziumkarbid-Paddels?

Gemäß der Industrienorm JB/T 13946-2020 beträgt die maximale Betriebstemperatur des Siliziumkarbid-Paddels 1350 °C. Selbst bei dieser hohen Temperatur erreicht seine Biegefestigkeit noch über 380 MPa und liegt damit deutlich über der Temperaturbeständigkeitsgrenze des Quarz-Paddels (ca. 1100 °C). Es eignet sich daher für Hochtemperaturprozesse wie die Bearbeitung von Halbleiterwafern und die Wärmebehandlung von Photovoltaik-Siliziumwafern.

Wie lässt sich ein Bruch des Siliziumkarbid-Paddels während des Gebrauchs vermeiden?

Um ein Brechen des Siliziumkarbid-Paddels während des Gebrauchs zu verhindern, müssen mehrere Aspekte berücksichtigt werden. Erstens müssen hochreine Rohstoffe (Dichte ≥ 98%) ausgewählt werden. Zweitens muss die Konstruktion optimiert werden (z. B. durch Vergrößerung des Bogenradius der Übergangszone auf R5 mm oder mehr und Reduzierung von Spannungsspitzen). Schließlich müssen bei der Installation Horizontalität und Konzentrizität streng kalibriert werden (Abweichung < 0,15 mm). Schnelles Abkühlen und Erhitzen sind zu vermeiden, und Oberflächenrisse müssen regelmäßig überprüft werden, um einen stabilen Betrieb in Hochtemperaturumgebungen zu gewährleisten.

Warum ist der Preis für Siliziumkarbid-Paddel höher als der für Quarz-Paddel?

Siliziumkarbid-Paddel verwenden hochreines Siliziumkarbid (SiC) (Reinheit > 99,91 % TTP3T), dessen Aufbereitungskosten mehr als dreimal so hoch sind wie die von Quarzsand. Hinzu kommt der komplexe Produktionsprozess mit hohen Gesamtkosten. Siliziumkarbid-Paddel werden hauptsächlich in High-End-Anwendungen wie der Halbleiter-LPCVD und der Photovoltaik-PECVD eingesetzt. Quarzsand-Paddel sind im mittleren und unteren Preissegment in großen Mengen verfügbar, was zu einem starken Preiswettbewerb führt. Schließlich weisen Siliziumkarbid-Paddel eine hohe Lebensdauer auf, die 4- bis 8-mal höher ist als die von Quarzsand-Paddeln.

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