Hersteller von Siliziumkarbidlagern für hochpräzise kundenspezifische Anforderungen
Siliziumkarbidlager sind für die hohen Anforderungen professioneller Präzisionsgeräte konzipiert. Sie zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, präzise Rotation, geringe Reibung und Energieeinsparung in verschleißintensiven und korrosiven Umgebungen aus. Newthink bietet in der Halbleiterfertigung, der chemischen Industrie und der Luft- und Raumfahrtindustrie hochwertige und leistungsstarke Siliziumkarbidlager., Siliziumkarbid-Lagerkugeln und mehr.
Siliziumkarbidlager für verschiedene Branchen
Newthink verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Siliziumkarbidlagern, um den Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Höchste Präzision und Reinheit, gute chemische Stabilität. Geeignet für den Einsatz in komplexen Umgebungen.
Verschiedene Industriemaschinen haben unterschiedliche Anforderungen. Hauptsächlich hohe Präzision sowie hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Strenge Anforderungen, hohe Zuverlässigkeit, hohe Festigkeit und niedriger Reibungskoeffizient.
Wird in Turboladersystemen und Antriebsmotoren für Automobilmotoren usw. verwendet.
Eigenschaften von Siliziumkarbidlagern
Siliziumkarbidlager bestehen hauptsächlich aus hochreinem Siliziumkarbid. Siliciumcarbid (SiC)-Pulver. Hier sind die wichtigsten Merkmale von NKM-Siliziumkarbidlagern.
Fortschrittliche Fertigungstechnologien gewährleisten hochpräzise Abmessungen und verbessern so die Betriebsstabilität.
Unter bestimmten Bedingungen bildet sich auf der Oberfläche des Lagers ein Oxidfilm, der Reibung und Verschleiß verringern kann.
Hält hohen Temperaturen bis zu 1650 °C stand, ohne sich zu verformen. Ideal für diverse Industriemaschinen.
Biegefestigkeit von 400-490 MPa, bessere Druck- und Schlagfestigkeit.
Ein niedrigerer Reibungskoeffizient kann die Geräteverluste verringern und die Betriebskosten der Geräte senken.
Beständig gegen starke Säuren (außer Fluorwasserstoffsäure) und starke Laugen, stabile Leistung und nicht leicht korrodierend.
Die Wärmeleitfähigkeit beträgt 100-120 W/mK, wodurch die während des Betriebs entstehende Wärme schnell abgeführt werden kann.
Siliziumkarbidlager behalten auch bei schnellen Temperaturänderungen eine gute Stabilität.
Warum sollten Sie sich für ein Newthink Siliziumkarbidlager entscheiden?
Newthink‘Siliziumkarbidlager von [Markenname] verlängern die Lebensdauer und senken die Kosten. Wir bieten ein komplettes Sortiment an kundenspezifischen Montagelösungen.
Mehr als 14 Jahre Berufserfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Lagern.
Für Kunden, die die Qualität unserer Produkte testen möchten, stellt NKM kostenlose Muster zur Verfügung.
Die Bearbeitungsgenauigkeit kann 0,01 mm erreichen und die Oberflächengüte Ra0,03.
Mit ISO-Zertifizierung, NKM kontrolliert jeden Schritt streng, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.
NKM reagiert schnell auf Kundenbedürfnisse und gibt konkrete Vorschläge.
Jedes Produkt wird vor dem Verpacken strengstens geprüft, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
Siliziumkarbidlager-Werkstatt
Mit 14 Jahren Branchenerfahrung hat sich Newthink zum Ziel gesetzt, seinen Kunden qualitativ hochwertige Produkte anzubieten. Einige Rohstoffe werden aus Deutschland importiert. Um den Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden, setzt NKM vielfältige Formgebungsverfahren ein, darunter isostatisches Pressen, Trockenpressen und Spritzgießen. Für die Bearbeitung verwendet NKM präzise CNC-Maschinen, um eine hohe Oberflächengenauigkeit und gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten. Durch ein strenges Qualitätsmanagement stellt NKM sicher, dass die Produkte innerhalb enger Toleranzen gefertigt werden.
Treffen Sie uns auf Messen
Newthink beteiligt sich das ganze Jahr über aktiv an wichtigen Industrie- und Hightech-Keramikmessen weltweit, darunter in Italien, Deutschland, Japan und Vietnam, wo wir direkt mit unseren Kunden in Kontakt treten.
Ressource
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Technische Daten von Siliziumkarbidlagern
Siliziumkarbidlager können mit Hilfe verschiedener Verfahren hergestellt werden, und ihre wichtigsten Eigenschaften sind folgende.
- Datenblatt
| Artikel | Einheit | SSiC | RBSiC |
| Dichte | g/cm3 | 3.08-3.16 | 2.9-3.02 |
| Härte HV1 | kg/mm2 | >2550 | >2350 |
| Elastizitätsmodul | GPa | 410 | 400 |
| Biegefestigkeit (1200℃) | MPa | 400 | 280 |
| Druckfestigkeit | MPa | >2500 | >2250 |
| Koeffizient der linearen Ausdehnung | 10–⁶/K | 4.0-4.5 | 4.3-4.8 |
| Maximale Betriebstemperatur | ℃ | 1650 | 1380 |
Verwandte Produkte
KeramikkugellagerHauptsächlich verwendet in Präzisionsmaschinen. Hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit und gute Isolationseigenschaften.
Lager für die Luft- und RaumfahrtEine der Schlüsselkomponenten im Luft- und Raumfahrtbereich. Hohe Präzision, hohe Zuverlässigkeit, Strahlungsbeständigkeit und geringes Gewicht.
AluminiumoxidlagerWird hauptsächlich in verschiedenen mechanischen Geräten eingesetzt und zeichnet sich durch hervorragende Isolationseigenschaften und chemische Stabilität aus.
LagerkomponenteBesteht aus Lagern und anderem Zubehör, wie zum Beispiel Kugellagern. Es kann individuell angepasst werden.
Verschiedene Branchen und Anwendungen erfordern unterschiedliche Kugellager. Optimale Kugellager sind diejenigen, die die Anforderungen der jeweiligen Anwendungsbedingungen vollständig erfüllen. Nachfolgend sind einige der gängigsten Kugellagertypen und ihre Eigenschaften aufgeführt:
① Rillenkugellager sind die am weitesten verbreitete Art und können gleichzeitig Radiallasten und bestimmte Axiallasten aufnehmen.
② Schrägkugellager, die hauptsächlich in Werkzeugmaschinenspindeln, Gelenken von Industrierobotern, Hochgeschwindigkeitsrotoren von Flugzeugtriebwerken usw. eingesetzt werden.
③ Axialkugellager, die hauptsächlich zur Aufnahme von Axiallasten eingesetzt werden und eine einfache Struktur aufweisen.
Es gibt verschiedene Lagertypen, darunter Kugellager. Kugellager zeichnen sich durch gute Stoß- und Schlagfestigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und geringen Anlaufwiderstand aus. Darüber hinaus weisen sie eine höhere Grenzdrehzahl auf und eignen sich für Anwendungen mit hohen Drehzahlen.
Bei identischen Betriebsbedingungen, einschließlich gleicher Drehzahl, Tragfähigkeit, Betriebstemperatur, Einbauart und Werkstoffen der Komponenten, haben Wälzlager und Gleitlager eine längere Lebensdauer.
Im Allgemeinen sind Keramikkugellager besser als Stahlkugellager, weil:
① Die beiden Materialien unterscheiden sich in ihrer Härte. Keramikkugeln erreichen in der Regel eine Rockwell-Härte von bis zu HRA 80–90, während die Härte von Wälzlagerstahlkugeln üblicherweise bei HRC 60–65 liegt. Daher weisen Keramikkugellager eine höhere Verschleißfestigkeit und längere Lebensdauer auf.
② Mehrfache Hochtemperaturbeständigkeit. Die maximale Temperaturbeständigkeit von Keramikkugellagern erreicht bis zu 1650 °C und ist damit deutlich höher als die von Stahlkugellagern. Daher eignen sich Keramikwerkstoffe besser für Hochtemperaturumgebungen.
③ Unterschiedliche Gewichte. Die Dichte von Stahl ist höher als die von Keramik, daher sind Stahlkugellager schwer, was die Lebensdauer der Anlage beeinträchtigt.
④ Unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit. Keramisches Material weist eine sehr gute chemische Stabilität auf und reagiert nur schwer mit chemischen Stoffen, während Stahlkugellager in den meisten Umgebungen rostanfällig sind.
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