Eigenschaften von Siliziumkarbidstangen
- Die Oberfläche des heißen Endes kann 1600℃ erreichen.
- Gute antioxidative Leistung
- Stabile Leistung in einer chemischen Umgebung
- Biegefestigkeit von 100-120 MPa
- Hohe Infrarotstrahlungsrate
- Einfache Installation und lange Lebensdauer, unkomplizierte Wartung
Gängige Arten von Siliziumkarbidstäben
Siliziumkohlenstoff-Heizelementstäbe Sie werden hauptsächlich als Heizelemente in Hochtemperatur-Elektroöfen, Muffelöfen, Versuchsöfen und anderen Heizgeräten eingesetzt.
Die Mitte ist die Heizzone, die beiden Enden sind die Kaltzone. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 1500 °C.
Wird hauptsächlich in Hochtemperaturöfen zur Energieeinsparung eingesetzt.
Hauptsächlich verwendet in Glasöfen. Gute chemische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit.
Wird in der Floatglasindustrie verwendet. Hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit.
Wird in Hochtemperatur-Heizgeräten wie Elektroöfen und Tunnelöfen verwendet.
Gewährleisten eine hervorragende Temperaturhomogenität und hohe Heizleistung.
Das Heizelement aus SiC besteht aus speziellen Materialien und zeichnet sich durch eine extrem lange Lebensdauer aus.
Die Dichte erreicht 2,8 g/cm³, und die maximale Betriebstemperatur beträgt 1650 °C.
Vorteile von Siliciumcarbid-Stäben
Siliziumkohlenstoffstäbe werden häufig bei Hochtemperatur-Sinter-, Glüh-, Härte- und anderen Wärmebehandlungsverfahren in der Glas-, Keramik-, Elektronik-, Metallurgie- und anderen Industrien eingesetzt.
Die maximale Betriebstemperatur kann 1650℃ erreichen.
Zur Verlängerung der Lebensdauer wird eine Siliziumdioxidschicht bei hoher Temperatur gebildet.
Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und anderen chemischen Substanzen auf.
Schnelles Aufheizen, kurze Aufheizzeit, verbesserte Produktionseffizienz und Energieeinsparung.
Für eine stabile Heizleistung sorgen und die Steuerbarkeit des Heizprozesses gewährleisten.
Es ist bei normalem Gebrauch nicht leicht zu zerbrechen.
Relativ einfache Konstruktion, die leicht zu warten und auszutauschen ist.
Wirtschaftliche und effektive Lösungen für Hochtemperatur-Heizanwendungen.
Warum sollte man sich für Newthink Siliziumkarbid-Stäbe entscheiden?
Newthink Wir liefern hochwertige Siliziumkarbid-Heizelementstäbe für die Metallurgie, Halbleiterindustrie, Glasherstellung, Keramiksintern, wissenschaftliche Forschungsexperimente und andere Bereiche, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden.
Gleichmäßige Dichte und hohe Widerstandsstabilität gewährleisten effiziente Erwärmung bei einer hohen Temperatur von 1600℃.
Newthink kann die Großbestellungen internationaler Kunden schnell abwickeln und gleichzeitig eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten.
Kundenspezifische Größen können gemäß den speziellen Spezifikationen, Anwendungsszenarien, Leistungsanforderungen und Widerstandswertvorgaben des Kunden geliefert werden.
Es wurde ein vollständiges Qualitätskontrollsystem eingerichtet und ISO-Standards für internationales Qualitätsmanagement werden umgesetzt.
Ein professionelles, internationales Geschäftsteam bietet einen 24-Stunden-Online-Service.
Im Produktionsprozess werden umweltfreundliche Rohstoffe und energiesparende Technologien eingesetzt, um Schadstoffemissionen zu reduzieren.
Widerstandsmessung an Siliziumkarbidstäben
Da der Widerstandswert von Siliziumkohlenstoff-Heizelement Der Widerstand ist bei Raumtemperatur hoch, und das Verhältnis, das dem Hochtemperaturwiderstandswert entspricht, weist eine große Streuung auf. Daher ist der mit einem Multimeter bei Raumtemperatur gemessene Widerstandswert von Siliziumkohlenstoffstäben ungenau. Vor Auslieferung muss jeder Stab bei 1050 °C (±50 °C) auf seinen Widerstand geprüft werden.
Verpackung von Siliziumkarbidstäben
Die Verpackungsarten Carborundum-Stab und -Leiste Dazu gehören beispielsweise Pappkartons und Sperrholzkisten. Die Verpackungsmethode besteht üblicherweise darin, das Produkt mit Polstermaterialien wie Luftpolsterfolie und Perlwatte zu umwickeln, es dann in den entsprechenden Verpackungsbehälter zu legen und den Zwischenraum mit Schaumstoffpartikeln, Schwämmen und anderen stoßdämpfenden Materialien auszufüllen, um Transportschäden zu vermeiden.
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Physikalische Eigenschaften von Siliciumcarbid-Stäben
Siliziumkohlenstoffstäbe und -heizelemente bestehen hauptsächlich aus Siliziumkarbid (SiC), und die Reinheit liegt im Allgemeinen über 95% – 99%.
- Datenblatt
| Durchmesser | Einheit | GD/GDH/GDU/W | LS/LD |
| wahres spezifisches Gewicht | / | 3.2 | 3.1 |
| Scheinbares spezifisches Gewicht | / | 2.5 | 2.8 |
| Porosität | % | 23 | 5 |
| Biegefestigkeit | MPa bei 25 °C | 50 | 98 |
| Spezifische Wärmekapazität | kJ/kg+℃ bei 25℃~1300℃ | 1 | 1 |
| Wärmeleitfähigkeit (heiße Seite) | W/m+℃ bei 1000℃ | 14~19 | 16~21 |
| Spezifischer Widerstand (heiße Seite) | Ω·cm bei 1000℃ | 0.08~0.1 | 0.016 |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 1000℃ (×10⁻⁶/℃) | 4.5 | 4.5 |
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Siliziumkarbidstäbe sind eine Art von elektrischem Heizelement und werden in zahlreichen Hochtemperatur-Heizgeräten eingesetzt, wie z. B. in Elektroöfen, Muffelöfen, Tunnelöfen usw. Sie dienen als Wärmequelle für die Wärmebehandlung von Metallen, das Sintern von Keramik, das Schmelzen von Glas, die Pulvermetallurgie und andere industrielle Produktionsprozesse und können auch für Hochtemperaturexperimente im Labor verwendet werden.
Die maximale Temperatur eines Siliziumkarbid-Heizelementstabs in Luft beträgt im Allgemeinen bis zu 1650℃, aber in der Praxis hängt die maximale Betriebstemperatur von vielen verschiedenen Faktoren ab, zum Beispiel von der Betriebsart, den Betriebsbedingungen, der Heizmethode usw.
Die Lebensdauer von Siliziumkarbidstäben hängt von vielen Faktoren ab, wie z. B. Betriebstemperatur, thermischen Bedingungen und Belastungsgröße. Unter normalen Betriebsbedingungen beträgt sie in der Regel 2000–3000 Stunden. Bei niedrigen Temperaturen, guten Bedingungen und mäßiger Belastung kann sie sich verlängern; bei hohen Temperaturen, ungünstigen Bedingungen oder hoher Belastung verringert sie sich.
Es gibt keine Standardzeit. Ein Austausch ist erforderlich, wenn der Carborundumstab einen deutlich erhöhten Widerstand, ungleichmäßige Erwärmung, starke Risse oder Oberflächenbeschädigungen aufweist oder die erforderliche Heiztemperatur nicht mehr erreicht. Bei strikter Einhaltung der Betriebsanweisungen und optimalen Betriebsbedingungen ist ein Austausch nur in sehr kurzer Zeit notwendig. Bei Betrieb unter ungeeigneten Bedingungen oder in einer ungünstigen Umgebung kann ein Austausch jedoch bereits nach wenigen Monaten oder sogar kürzerer Zeit erforderlich sein.