شركة تصنيع محامل كربيد السيليكون لتلبية المتطلبات المخصصة عالية الدقة
صُممت محامل كربيد السيليكون لتلبية متطلبات المعايير العالية للمعدات الدقيقة الاحترافية. تتميز هذه المحامل بقدرة تحمل عالية في درجات الحرارة المرتفعة، ودوران دقيق للغاية، واحتكاك منخفض، وكفاءة في استهلاك الطاقة في البيئات شديدة التآكل والتآكل. في صناعات أشباه الموصلات، والصناعات الكيميائية، وصناعات الطيران، توفر شركة نيو ثينك محامل كربيد السيليكون عالية الجودة وذات أداء مستقر., كرات محامل من كربيد السيليكون وأكثر من ذلك.
محامل كربيد السيليكون لمختلف الصناعات
تتمتع شركة نيو ثينك بخبرة واسعة في تصنيع محامل كربيد السيليكون لتلبية احتياجات مختلف الصناعات.
دقة ونقاء فائقان، وثبات كيميائي جيد. يمكن استخدامه في البيئات المعقدة.
تختلف متطلبات الآلات الصناعية المختلفة، وأهمها الدقة العالية ومقاومة التآكل والصدأ.
متطلبات صارمة، موثوقية عالية، قوة عالية ومعامل احتكاك منخفض.
يستخدم في أنظمة الشاحن التوربيني ومحركات القيادة لمحركات السيارات، وما إلى ذلك.
خصائص محامل كربيد السيليكون
تُصنع محامل كربيد السيليكون بشكل أساسي من مواد عالية النقاء. مسحوق كربيد السيليكون (SiC). فيما يلي الميزات الرئيسية لمحامل كربيد السيليكون من NKM.
تضمن تكنولوجيا التصنيع المتقدمة أبعادًا دقيقة للغاية، مما يحسن استقرار التشغيل.
في ظل ظروف معينة، ستتشكل طبقة أكسيد على سطح المحمل، مما قد يقلل الاحتكاك والتآكل.
يتحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 1650 درجة مئوية دون تشوه. مثالي لمختلف الآلات الصناعية.
قوة انحناء تتراوح بين 400 و490 ميجا باسكال، ومقاومة أفضل للضغط والصدمات.
يمكن أن يؤدي انخفاض معامل الاحتكاك إلى تقليل فقد المعدات وتقليل تكلفة تشغيلها.
مقاوم للأحماض القوية (باستثناء حمض الهيدروفلوريك) والقلويات القوية، أداء مستقر، ولا يتآكل بسهولة.
تبلغ الموصلية الحرارية 100-120 واط/م.ك، مما يسمح بتبديد الحرارة المتولدة أثناء التشغيل بسرعة.
يمكن لمحامل كربيد السيليكون أن تحافظ على استقرار جيد مع التغيرات السريعة في درجة الحرارة.
لماذا تختار محامل كربيد السيليكون من نيو ثينك؟
نيوثينك‘تساهم محامل كربيد السيليكون التي نقدمها في زيادة عمر الخدمة وخفض التكاليف. كما نوفر مجموعة متكاملة من حلول التجميع المصممة خصيصًا.
أكثر من 14 عامًا من الخبرة المهنية في تصميم وتصنيع المحامل.
بالنسبة للعملاء الذين يرغبون في اختبار جودة منتجاتنا، تقدم شركة NKM عينات مجانية.
يمكن أن تصل دقة المعالجة إلى 0.01 مم ويمكن أن تصل جودة السطح إلى Ra0.03.
مع شهادة الأيزو, ، تقوم شركة NKM بمراقبة كل خطوة بدقة لضمان جودة منتج مستقرة وموثوقة.
تستجيب شركة NKM بسرعة لاحتياجات العملاء وتقدم اقتراحات محددة.
سيتم اختبار كل منتج بدقة قبل التعبئة لضمان جودة المنتج الثابتة.
ورشة تصنيع محامل كربيد السيليكون
بخبرة صناعية تمتد لأربعة عشر عامًا، تهدف شركة نيو ثينك إلى تزويد عملائها بمنتجات عالية الجودة. تستورد الشركة بعض المواد الخام من ألمانيا. وتتنوع عمليات التشكيل المستخدمة، كالتشكيل بالضغط المتساوي، والتشكيل الجاف، والتشكيل بالحقن، لتلبية احتياجات مختلف الصناعات. كما تستخدم نيو ثينك معدات CNC دقيقة في عمليات التصنيع لضمان دقة عالية في السطح وجودة ثابتة للمنتج. ومن خلال إدارة صارمة للجودة، تضمن نيو ثينك التزام منتجاتها بأعلى معايير الدقة.
قابلونا في المعارض
تشارك شركة نيو ثينك بنشاط في المعارض الصناعية الكبرى ومعارض السيراميك المتقدمة في جميع أنحاء العالم على مدار العام، بما في ذلك إيطاليا وألمانيا واليابان وفيتنام، حيث نلتقي مباشرة بعملائنا.
مورد
حمّل مواصفات المنتج التفصيلية والبيانات الفنية والمزيد. احصل على جميع المعلومات التي تحتاجها.
البيانات الفنية لمحامل كربيد السيليكون
يمكن تصنيع محامل كربيد السيليكون باستخدام مجموعة متنوعة من العمليات، وخصائصها الرئيسية هي كما يلي.
- ورقة البيانات
| غرض | وحدة | SSiC | RBSiC |
| كثافة | جم/سم3 | 3.08-3.16 | 2.9-3.02 |
| الصلابة HV1 | كجم/مم2 | >2550 | >2350 |
| معامل يونغ | معدل تراكمي | 410 | 400 |
| قوة الانحناء (1200 درجة مئوية) | ميجا باسكال | 400 | 280 |
| قوة الضغط | ميجا باسكال | أكثر من 2500 | >2250 |
| معامل التمدد الخطي | 10–⁶/ك | 4.0-4.5 | 4.3-4.8 |
| أقصى درجة حرارة تشغيل | درجة مئوية | 1650 | 1380 |
المنتجات ذات الصلة
كرة محمل سيراميكيةيُستخدم بشكل أساسي في الآلات الدقيقة. يتميز بصلابة عالية، ومقاومة عالية لدرجات الحرارة، وأداء عزل جيد.
محامل الفضاء الجويأحد المكونات الرئيسية في مجال الطيران والفضاء. يتميز بدقة عالية، وموثوقية عالية، ومقاومة للإشعاع، ووزن خفيف.
محمل من الألومينايستخدم بشكل أساسي في مختلف المعدات الميكانيكية، ويتميز بأداء عزل ممتاز وثبات كيميائي.
مكون المحمليتكون من محامل وملحقات أخرى، مثل كرات المحامل. ويمكن تخصيصه.
تتطلب الصناعات والتطبيقات المختلفة أنواعًا مختلفة من محامل الكرات. وتُعدّ محامل الكرات المثلى هي تلك القادرة على تلبية متطلبات ظروف التطبيق في الصناعة بشكل كامل. فيما يلي بعض أنواع محامل الكرات الأكثر شيوعًا وخصائصها:
① محامل الكرات ذات الأخدود العميق، وهي النوع الأكثر استخدامًا على نطاق واسع، وهي قادرة على دعم الأحمال الشعاعية وبعض الأحمال المحورية في نفس الوقت.
② محامل كروية ذات تلامس زاوي، والتي تستخدم بشكل أساسي في مغازل أدوات الآلات، ومفاصل الروبوتات الصناعية، ودوارات محركات الطائرات عالية السرعة، وما إلى ذلك.
③ محامل الكرات المحورية، والتي تستخدم بشكل أساسي في مقاومة الأحمال المحورية ولها بنية بسيطة.
توجد أنواع مختلفة من المحامل، ومنها محامل الكرات. تتميز المحامل بمقاومة جيدة للصدمات والارتطامات، ومعامل احتكاك منخفض، ومقاومة بدء تشغيل منخفضة. إضافةً إلى هذه الخصائص، تتمتع محامل الكرات بسرعة دوران قصوى أعلى، مما يجعلها مناسبة للمواقع الدوارة عالية السرعة.
في ظل ظروف التشغيل المتطابقة، بما في ذلك نفس السرعة، والقدرة على حمل الأحمال، ودرجة حرارة التشغيل، وطريقة التركيب، ومواد المكونات، فإن محامل التدحرج ومحامل الانزلاق تدوم لفترة أطول.
بشكل عام، تعتبر محامل الكرات الخزفية أفضل من محامل الكرات الفولاذية للأسباب التالية:
① يختلف النوعان في الصلابة. بشكل عام، تصل صلابة كرات السيراميك إلى 80-90 على مقياس روكويل، بينما تبلغ صلابة كرات فولاذ المحامل في الغالب 60-65 على مقياس روكويل، ولذلك تتمتع محامل كرات السيراميك بمقاومة أكبر للتآكل وعمر أطول.
٢- مقاومة عالية متعددة لدرجات الحرارة المرتفعة. تصل أقصى مقاومة حرارية لمحامل الكرات الخزفية إلى ١٦٥٠ درجة مئوية، وهي أعلى بكثير من مقاومة محامل الكرات الفولاذية. لذلك، تُعد المواد الخزفية أكثر ملاءمة للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
③ أوزان متعددة. كثافة الفولاذ أكبر من كثافة السيراميك، وبالتالي فإن محامل الكرات الفولاذية ثقيلة، مما سيؤثر على عمر المعدات.
④ مقاومة مختلفة للتآكل. تتمتع المواد الخزفية بثبات كيميائي جيد للغاية ويصعب تفاعلها مع المواد الكيميائية، بينما تكون محامل الكرات الفولاذية عرضة للصدأ في معظم البيئات.