وسائط طحن الزركونيا عالية الأداء
توفر وسائط الزركونيا من نيو ثينك مقاومة للتآكل وكفاءة طحن لا مثيل لها.
- مقاومة فائقة للتآكل: تدوم من 5 إلى 10 أضعاف مدة بقاء حبيبات الألومينا.
- كفاءة طحن عالية: 6.0 جم/سم3توفر الكثافة طاقة حركية أعلى لطحن أسرع.
- انعدام التلوث: مستقر كيميائياً، مثالي للمواد عالية النقاء في مختلف الصناعات.
- التصنيع الدقيق: تعمل كروية ≥99% على تقليل تآكل المعدات وضمان الأداء المتسق.
أداء طحن لا مثيل له مع وسائط الطحن المصنوعة من الزركونيا في مطحنة الكرات
صُممت وسائط الطحن الكروية المصنوعة من الزركونيا لتحقيق كفاءة طحن فائقة، حيث توفر توازناً مثالياً بين الصلابة والكثافة. وهذا بدوره يزيد من نقل الطاقة الحركية، مما يوفر وقت المعالجة ويحسن التوزيع. وبفضل مقاومتها الممتازة للتآكل، تُقلل وسائط نيوثينك من التلوث وتُطيل بشكل ملحوظ عمر خدمة وسائط الطحن والآلات، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الصيانة وزيادة إنتاجية المواد الإجمالية.
وسائط طحن الزركونيا ذات نقاء ودقة
تتميز وسائط الطحن المتطورة من الزركونيا من نيو ثينك بثباتها الكيميائي وعدم مساميتها، مما يوفر حلاً خالياً من التلوث حتى لأكثر المواد حساسية. تضمن عملية الإنتاج لدينا كروية مثالية تقريباً، مما يمنع تلف بطانة المطحنة ومعدات التحريك. دقة ونظافة وسائط الطحن من الزركونيا من نيو ثينك تجعلها مثالية للاستخدامات عالية التقنية مثل معاجين الإلكترونيات والمستحضرات الصيدلانية.
ورشة إنتاج وسائط طحن الزركونيا
بخبرة تزيد عن 14 عامًا في تصنيع السيراميك المتقدم، تُعدّ نيوثينك شركة رائدة في إنتاج منتجات موحدة وعالية الجودة. تمتلك مرافقنا المتطورة أحدث معدات المعالجة وأدوات القياس عالية الدقة، مما يضمن مطابقة كل منتج لأدق مواصفات الأبعاد والتفاوتات. تلتزم نيوثينك بالجودة والدقة، وتوفر إمدادًا موثوقًا به من وسائط الطحن المستقرة وعالية الأداء.
مورد
حمّل مواصفات المنتج التفصيلية والبيانات الفنية والمزيد. احصل على جميع المعلومات التي تحتاجها.
مواصفات وسائط الطحن المصنوعة من الزركونيا
- الخصائص الفيزيائية والميكانيكية
- الخصائص الحرارية والكهربائية والكيميائية
| المعلمة | قيمة |
| كثافة | 6.0-6.05 جم/سم3 |
| لون | أبيض/عاجي |
| امتصاص الماء | 0% |
| قوة الانحناء | 800-1400 ميجا باسكال |
| قوة الضغط | 2000-3000 ميجا باسكال |
| مقاومة الكسر | 6-12 ميجا باسكال متر1/2 |
| صلابة فيكرز | 1150-1350 HV |
| معامل يونغ | 200-220 جيجا باسكال |
| المعلمة | قيمة |
| أقصى درجة حرارة تشغيل (على المدى الطويل) | 750-800 درجة مئوية |
| معامل التمدد الحراري (20-400 درجة مئوية) | 9.6-10.2×10-6/℃ |
| الموصلية الحرارية | 2.0-2.5 واط/(م·ك) |
| مقاومة الصدمات الحرارية | 250-300 درجة مئوية |
| مقاومة الأحماض (باستثناء حمض الهيدروفلوريك/حمض الهيدروكلوريك)2لذا4) | ممتاز |
| مقاومة القلويات (هيدروكسيد الصوديوم) | مقاوم لتركيز 30% (80 درجة مئوية) |
| المقاومة الحجمية (20 درجة مئوية) | >1013 أوم·سم |
| ثابت العزل الكهربائي (1 ميجاهرتز) | 26-33 |
المنتجات ذات الصلة
وسائط طحن من كربيد السيليكونوسائط عالية الصلابة وخفيفة الوزن ذات مقاومة حرارية وكيميائية ممتازة.
خرزة زركونياخرزات الطحن الدقيقة تضمن كفاءة عالية وتلوثًا منخفضًا في الطحن الرطب.
تتكون وسائط الطحن الخزفية من خرزات وكرات خزفية كروية أو أسطوانية مصنوعة من مواد عالية الأداء. تُستخدم هذه الوسائط في آلات الطحن، مثل مطاحن الكرات ومطاحن الرمل، لتكسير المواد أو تشتيتها أو طحنها بدقة فائقة عن طريق الصدم والتآكل. وهي عنصر أساسي في معظم الصناعات، إذ تُسهم في تحقيق المنتج النهائي لمواصفات دقيقة من حيث حجم الجسيمات والنقاء والجودة.
تُعدّ وسائط الطحن المصنوعة من الزركونيا حلاً عالي الكفاءة ومنخفض الفقدان وعالي المتانة وغير ملوث. فهي تعالج مشاكل مثل تآكل المعدات وتلوث المنتج وانخفاض الكفاءة، مما يوفر قيمة عالية.
① معدل التآكل المنخفض يمنع التلوث، مما يضمن جودة مستقرة للمادة فائقة النقاء.
② الكثافة العالية التي تتراوح بين 6.0-6.05 جم/سم³ تزيد من كفاءة الطحن بمقدار 30%-50%، مما يقلل من دورات الإنتاج.
③ قوة الضغط الممتازة (≥2000 ميجا باسكال) ومقاومة الصدمات تسمح لوسائط الطحن الزركونية بتحمل ظروف الطحن عالية السرعة دون أن تنكسر.
① يجب أن تكون الوسائط أقوى من المادة. بالنسبة للمواد الصلبة ذات الصلابة العالية، يُعد الزركونيا خيارًا مثاليًا.
② للطحن الدقيق، استخدم وسائط ذات قطر صغير؛ وللطحن الخشن، استخدم وسائط ذات قطر كبير.
③ بالنسبة للأنظمة عالية النقاء، استخدم وسائط ذات معدل تآكل منخفض للغاية. يُعد الزركونيا خيارًا جيدًا لتحقيق طحن خالٍ من التلوث.
④ لطحن المواد اللزجة للغاية، تحتاج إلى استخدام وسائط عالية الكثافة مثل الزركونيا لتوفير طاقة حركية كافية وتقليل تآكل المعدات.
لتقليل تلوث المنتج أثناء الطحن، يجب استخدام وسائط طحن قليلة التآكل مثل الزركونيا عالية النقاء. إضافةً إلى ذلك، يجب إدارة عملية الإنتاج بعناية، وغسل جميع الأجهزة جيدًا بعد كل دفعة لمنع أي تلوث متبادل.
يتطلب الأمر مزيجًا من الاستراتيجيات: استخدام وسائط طحن عالية الصلابة مثل الزركونيا أو كربيد السيليكون، وتشغيل مطاحن عالية السرعة بسرعة خط إنتاج عالية لتوفير طاقة حركية أكبر، والطحن الرطب باستخدام مُشتِّت لمنع التكتل الناتج عن الحرارة. وتتحقق الكفاءة القصوى من خلال الموازنة بين وسائط الطحن عالية الصلابة ذات الجسيمات الصغيرة وعملية الطحن الرطب عالية السرعة.