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A cerâmica industrial não é igual à cerâmica doméstica. Projetada para atender às exigências de ambientes industriais extremamente desafiadores, ela ainda mantém um bom desempenho onde metais e plásticos deixam a desejar. Este artigo apresenta as definições, os tipos, as propriedades e os casos de uso dos materiais cerâmicos industriais.

Os selos mecânicos são componentes importantes para equipamentos industriais rotativos, prevenindo vazamentos de fluidos em bombas, misturadores e compressores. Os selos mecânicos de carboneto de silício e os selos mecânicos de grafite são as duas soluções de vedação mais populares, à base de cerâmica e carbono, respectivamente. Muitos operadores têm dificuldade em escolher entre eles para condições de trabalho severas. Este artigo detalha essa escolha.

Componentes cerâmicos industriais estão sempre sujeitos a falhas como trincas térmicas, quebra por impacto e microdefeitos. A maioria dessas falhas não é causada por dureza insuficiente, mas sim por baixa tenacidade à fratura. Para engenheiros que buscam peças cerâmicas, compreender a tenacidade à fratura é fundamental para escolher o material adequado e controlar os custos a longo prazo.

Os suportes para wafers são componentes essenciais na fabricação de semicondutores e células fotovoltaicas. Eles sustentam e protegem os wafers durante processos térmicos de alta temperatura. Entre os materiais utilizados em suportes para wafers, o carboneto de silício (SiC) e o quartzo são os mais comuns. Este artigo compara os suportes para wafers de SiC e de quartzo em termos de propriedades dos materiais, adaptabilidade aos processos, vida útil e aplicações práticas.

A resistência à flexão é uma das propriedades mecânicas utilizadas para avaliar o desempenho de materiais cerâmicos. Se você encontrar materiais que não falham sob as cargas operacionais, concentre-se nessa característica. Ela indica o quão bem uma peça cerâmica suporta a tensão de flexão em operações diárias. A resistência à flexão determina a