Materiais com propriedades de alta resistência são essenciais para os avanços nas indústrias modernas. As diferenças estruturais e as características de desempenho de diversos materiais os tornam insubstituíveis em aplicações específicas. Este artigo destaca os 10 principais materiais de alta resistência, oferecendo uma referência para a seleção de materiais e pesquisa tecnológica em sua indústria.

Diamante
O diamante é composto por átomos de carbono dispostos em uma estrutura particular. É o material mais duro conhecido, possuindo a maior dureza na escala de Mohs, de 10. Sua estrutura única lhe confere dureza e propriedades ópticas excepcionais.
Além de ser uma pedra preciosa, o diamante tem inúmeras aplicações na indústria. Sua altíssima dureza o torna ideal para corte e desbaste. O diamante também é muito requisitado para corte e perfuração de pedra, metais e concreto.
Embora muito duro, o diamante é quebradiço. Ele pode fraturar sob pressão concentrada ou impacto. Dessa forma, o diamante não pode ser usado em aplicações que exigem resistência a choques.
Nitreto de boro cúbico (cBN)
O nitreto cúbico de boro (cBN) é o segundo material mais duro. Sua dureza é muito próxima à do diamante. O cBN também possui excelente resistência a altas temperaturas. A excelente resistência à oxidação do cBN proporciona grandes vantagens em condições de alta temperatura.
O cBN é utilizado na fabricação de ferramentas de corte de alto desempenho. Ele apresenta desempenho especialmente bom na usinagem de metais duros, como aço e ligas de titânio. Ligas para altas temperaturas, ferramentas para usinagem de metais e retificação também necessitam de cBN.
Embora o cBN apresente desempenho superior em altas temperaturas, seu processamento é mais caro e complexo. Os altos custos de produção reduzem sua viabilidade em determinadas aplicações.
Carboneto de silício (SiC)
O carboneto de silício é um composto de silício e carbono. Apresenta alta dureza e estabilidade térmica, sendo adequado para aplicações em altas temperaturas e condições de alto desgaste. O SiC também exibe excelente resistência à corrosão.
O SiC é amplamente utilizado na fabricação de componentes cerâmicos para indústrias de alta temperatura, dispositivos eletrônicos e peças automotivas. Devido à sua resistência ao desgaste e desempenho em altas temperaturas, o SiC se destaca em diversos setores, especialmente nas indústrias de semicondutores, aeroespacial e de fundição de metais.

O SiC é relativamente frágil. Ele pode fraturar sob condições de alta pressão. Isso limita ainda mais suas aplicações em cargas dinâmicas elevadas.
Se você quiser saber mais sobre o carboneto de silício, leia nossos artigos anteriores: O que é cerâmica de carbeto de silício? Materiais? – Propriedades, usos e aplicações explicados.
Tungstênio
O tungstênio é um dos metais mais densos. Possui um ponto de fusão muito alto, em torno de 3400 °C, e uma dureza excepcional. Ele pode resistir a altas temperaturas e pressões.
Os produtos refinados de tungstênio têm ampla aplicação no campo de componentes para altas temperaturas. Filamentos, dispositivos eletrônicos e ligas de alta resistência são alguns exemplos de materiais que utilizam tungstênio. Por isso, as ligas de tungstênio são comumente usadas em aplicações aeroespaciais e militares. Sua extrema dureza e resistência a altas temperaturas o tornam ideal para ferramentas de corte e peças de máquinas pesadas.
O tungstênio é quebradiço. Ele tende a se decompor facilmente em altas temperaturas. Além disso, possui alta densidade de 19,25 g/cm³.3, O tungstênio é pesado. Portanto, não proporciona condições de leveza.
Cromo
O cromo pertence ao grupo dos metais de alta dureza. A maioria de suas aplicações visa aumentar a resistência à corrosão do aço. Sua excelente resistência à oxidação e à corrosão o torna importante na indústria química.
O cromo é utilizado na produção de aço inoxidável e outras ligas. É amplamente aplicado em galvanoplastia, revestimentos e abrasivos. A resistência do cromo ao desgaste e à corrosão o torna ideal para ferramentas de alta resistência e durabilidade em ambientes corrosivos e de alta temperatura.
O cromo oxida-se a temperaturas extremamente altas. Sua resistência e tenacidade também diminuem nesse ambiente.
Carbono tipo diamante (DLC)
O carbono tipo diamante é um material que simula as propriedades do diamante. Possui dureza semelhante à do diamante, coeficiente de atrito extremamente baixo e propriedades autolubrificantes.
Os revestimentos DLC são amplamente utilizados em aplicações que exigem redução de atrito, melhoria da resistência ao desgaste e prolongamento da vida útil dos componentes. Devido à sua excelente dureza e resistência ao desgaste, peças de motores, rolamentos e ferramentas de corte são revestidas com DLC.
Embora o DLC ofereça alta dureza e baixo coeficiente de atrito, o revestimento de DLC é propenso a arranhões. Sua estabilidade em altas temperaturas é relativamente baixa.
Nióbio
O nióbio é um metal caracterizado por alta resistência, anticorrosão e resistência a altas temperaturas. É usado principalmente na fabricação de ligas de alta resistência e tem ampla aplicação nas indústrias aeroespacial e em ambientes de reações químicas em altas temperaturas.
Devido ao seu excelente desempenho em altas temperaturas, o nióbio é geralmente combinado com outros metais, como o titânio, para criar componentes para aplicações aeroespaciais e reatores nucleares. Também é utilizado na fabricação de materiais supercondutores e conectores elétricos.
O nióbio é relativamente caro e apresenta propriedades mecânicas inferiores à temperatura ambiente. Em aplicações que exigem cargas elevadas, sua resistência e dureza são inferiores às de outros metais.
Nitreto de boro (BN)
O nitreto de boro possui dureza próxima à do diamante. Apresenta excelente condutividade térmica e estabilidade.
O nitreto de boro (BN) encontra ampla aplicação nas indústrias aeroespacial, de semicondutores e de lubrificação em altas temperaturas. Suas principais aplicações envolvem ambientes com elevadas cargas térmicas. Muitos lubrificantes para altas temperaturas, isolantes elétricos, cerâmicas e revestimentos são fabricados com ele. Sua estabilidade química o torna ideal para isolamento elétrico.
O BN oferece excelente dureza e estabilidade térmica. No entanto, é bastante quebradiço. Portanto, tende a fraturar ou quebrar sob impacto ou deformação rápida.
Materiais cerâmicos de alta resistência (alumina, zircônia, etc.)
Os materiais cerâmicos de alta resistência possuem dureza e resistência ao desgaste muito elevadas. Eles têm ampla aplicação nas áreas mecânica, eletrônica e médica.
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Fabricação de produtos cerâmicos de alumina
A cerâmica de alumina é utilizada na fabricação de peças resistentes ao desgaste e componentes eletrônicos. A zircônia, com maior tenacidade, é utilizada na fabricação de ferramentas de corte e componentes eletrônicos de alto desempenho. Esta última também é utilizada em implantes médicos devido à sua excelente biocompatibilidade.
Os materiais cerâmicos possuem excelente dureza e são resistentes ao desgaste. A maioria deles, porém, é propensa a fraturas ou quebras sob forte impacto e tensão.
Nanotubos de carbono (CNTs)
Os nanotubos de carbono são estruturas cilíndricas compostas por átomos de carbono. Possuem alta resistência e dureza específicas. Sua resistência e rigidez são centenas de vezes maiores que as do aço. Os nanotubos de carbono são um material fundamental para os futuros avanços da nanotecnologia.
As aplicações dos nanotubos de carbono incluem materiais estruturais leves, materiais compósitos, dispositivos eletrônicos e sistemas de armazenamento de energia.
No entanto, o custo de produção dos CNTs é extremamente alto. As tecnologias atuais ainda não estão totalmente desenvolvidas para solucionar os problemas de sua produção em massa.
Como escolher o material certo para a sua indústria
Do diamante aos nanotubos de carbono, esses materiais trazem inovações para diversos setores industriais. A escolha do material certo é crucial para melhorar o desempenho nas indústrias modernas. Com o avanço da ciência dos materiais, novos materiais que combinam alta resistência e multifuncionalidade surgirão, oferecendo um suporte ainda maior para a modernização das indústrias de manufatura de ponta.
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Referência
[2] Brown, T., & Pitfield, P. (2014). Tungstênio. Manual de metais críticos, 385-413.
[3] DeArdo, AJ (2003). Nióbio em aços modernos. Revisões Internacionais de Materiais, 48(6), 371-402.