Características das peças de carboneto de silício
- Dureza comparável apenas à do diamante (Mohs 9), ideal para ambientes de alto desgaste.
- Suporta temperaturas de até 1650 °C, adequado para aplicações térmicas.
- Dissipação de calor eficiente, essencial para eletrônica de potência e semicondutores.
- A baixa densidade permite designs mais leves em aplicações aeroespaciais e automotivas.
Peças típicas de carboneto de silício
A Newthink fornece peças personalizadas de carboneto de silício com base em seus desenhos, com qualidade estável e entrega confiável.
Proporciona excepcional resistência ao desgaste e à corrosão para bombas, válvulas e equipamentos rotativos.
Proporciona transferência de calor uniforme em aplicações de semicondutores e processamento térmico.
Mantém a estabilidade dimensional e a resistência no manuseio de wafers e em equipamentos semicondutores.
Utilizado para o transporte de materiais em altas temperaturas em processos de semicondutores e sinterização.
Usos comuns de peças de carboneto de silício
A Newthink ajuda você a lidar com desgaste, calor e corrosão com peças confiáveis de carboneto de silício, projetadas para condições exigentes.
SemicondutorUtilizado em suportes de wafers, susceptores e câmaras onde a estabilidade térmica e a pureza são críticas.
AutomotivoAplicado em selos mecânicos, rolamentos e sensores para garantir durabilidade sob calor, pressão e fricção.
Indústria químicaResistente à corrosão e ao choque térmico em ambientes agressivos de processamento químico.
EnergiaUtilizado com confiança em sistemas de alta temperatura, como queimadores, trocadores de calor e células de combustível.
MetalurgiaIdeal para cadinhos, bicos e revestimentos expostos a calor extremo e metais fundidos.
ArmaduraOferece proteção blindada leve, resistente e robusta para pessoal e veículos.
Por que escolher peças de carboneto de silício da Newthink?
Escolhendo Novopensamento Significa escolher qualidade estável. A Newthink entrega exatamente o que você precisa.
As peças de SiC são fabricadas rigorosamente com base em seus desenhos, materiais e especificações. A Newthink oferece suporte a geometrias complexas, propriedades elétricas especiais e combinações de múltiplos processos.
A Newthink oferece usinagem de alta precisão com tolerâncias dimensionais tão rigorosas quanto 0,003 mm e rugosidade superficial de até Ra 0,03 μm.
Desde a sinterização sem pressão e SiSiC até CVD e conversão de grafite, a Newthink aplica o processo mais adequado às suas necessidades de aplicação.
Nossa oficina está equipada com máquinas de precisão e ultraprecisão para lidar com tarefas complexas de processamento, retificação e acabamento.
Nosso Sistema com certificação ISO Garante qualidade consistente em todos os lotes. Cada etapa é rastreável e rigorosamente controlada.
A Newthink fornece produtos para empresas renomadas nos setores de semicondutores, automotivo, energia e outros, com mais de 14 anos de experiência e envios globais para mais de 40 países.
Oficina de Produção de Peças de Carboneto de Silício
A Newthink possui 14 anos de experiência na produção de cerâmica avançada. Nossa oficina está equipada com maquinário de ponta para moldagem, sinterização e acabamento de precisão. cerâmica SiC.
Desde protótipos personalizados até produção em série, garantimos que cada etapa — da modelagem ao tratamento de superfície — seja controlada para assegurar consistência e qualidade. Oferecemos suporte a diversos métodos de conformação, incluindo sinterização sem pressão, ligação reativa e CVD, para atender às diferentes exigências técnicas de diversos setores.
Recurso
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Conformação e Processamento de Peças de Carboneto de Silício
Você pode precisar de peças de precisão ultrapuras ou componentes resistentes ao desgaste com formatos complexos. Nós escolhemos o processo certo para atender às suas necessidades.
Componentes densos e de alta resistência com excelente resistência térmica e química — ideais para ambientes extremos.
Estruturas infiltradas com silício, de formas complexas, boa resistência e custo-benefício — amplamente utilizadas em componentes internos de fornos e peças de desgaste.
Peças de alta densidade e baixa porosidade, adequadas para componentes que exigem tolerâncias rigorosas e alta resistência mecânica.
Revestimentos ou componentes ultrapuros e resistentes à corrosão para aplicações em semicondutores e ópticas.
Converte estruturas de grafite em componentes de SiC resistentes e com alta resistência ao calor — ideais para formas personalizadas ou em larga escala.
Encontre-nos em exposições e visitas à fábrica.
A Newthink participa ativamente das principais feiras industriais e de cerâmica avançada em todo o mundo ao longo do ano, como a TECNA na Itália, a CERAMITEC na Alemanha e no Vietnã, e a Highly-functional Ceramic Expo no Japão, encontrando-se diretamente com nossos clientes.
Nossas portas estão sempre abertas — você está cordialmente convidado a visitar nossa fábrica e testemunhar em primeira mão nossa dedicação à qualidade. Por meio de interações frequentes e relacionamentos sólidos construídos nesses eventos e visitas globais, conquistamos a confiança de clientes em mais de 40 países e regiões.
Parâmetros para diferentes tipos de peças de carboneto de silício
Diferentes métodos oferecem propriedades únicas para aplicações específicas. Abaixo, segue uma comparação dos principais parâmetros.
- Ficha de dados
| Item | Unidade | Dados | ||||
| RBSiC (SiSiC) | NBSiC | SSiC | RSiC | OSiC | ||
| Temperatura máxima de serviço | ℃ | 1380 | 1450 | 1650 | 1620 | 1400 |
| Densidade | g/cm3 | 3.02 | 2.75-2.85 | 3.08-3.16 | 2.65-2.75 | 2.75-2.85 |
| Porosidade aberta | % | 0 | 13-15 | 0 | 15-18 | 7-8 |
| Resistência à flexão 20℃ | Mpa | 250 | 160 | 380 | 100 | / |
| Resistência à flexão 1200℃ | Mpa | 280 | 180 | 400 | 120 | / |
| Módulo de elasticidade a 20°C | GPA | 330 | 580 | 420 | 240 | / |
| Módulo de elasticidade 1200℃ | GPA | 300 | / | / | 200 | / |
| Condutividade térmica 1200℃ | W/mk | 45 | 19.6 | 100-120 | 36.6 | / |
| Coeficiente térmico expansão | K-1x10-6 | 4.5 | 4.7 | 4.1 | 4.69 | / |
| HV | kg/mm2 | 2115 | / | 2800 | / | / |
Produtos relacionados
Reduz o desgaste e a corrosão em equipamentos rotativos de alta velocidade ou alta temperatura.
Oferece alta estabilidade térmica para sistemas ópticos espaciais e indústrias de semicondutores.
Vedação duradoura sob condições extremas de pressão, temperatura e exposição a produtos químicos.
Proteção leve, porém resistente, para defesa balística pessoal e veicular.
Os componentes de carboneto de silício são peças cerâmicas avançadas feitas de SiC – um material reconhecido por sua dureza excepcional (dureza Mohs 9), alta condutividade térmica e excelente resistência ao desgaste, à corrosão e estabilidade em temperaturas extremas de até 1650°C.
Os componentes de carboneto de silício apresentam desempenho excepcional e são peças essenciais em indústrias como semicondutores, aeroespacial, automotiva, processamento químico, energia e sistemas industriais pesados, especialmente em áreas onde metais ou plásticos são insuficientes. Podem ser personalizados em diversos formatos, como vedações, bicos, rolamentos, tubos, placas e blindagens. Os métodos de produção variam de acordo com a aplicação e incluem sinterização, ligação reativa (SiSiC), CVD ou conversão de grafite.
Sim, dependendo da peça específica, podemos fornecer amostras grátis para testes do cliente.
Dependendo da estrutura e do tamanho da peça, podemos alcançar uma retilineidade de até 0,003 mm, uma rugosidade superficial de apenas Ra 0,03 μm, uma planicidade de 0,0005 mm e um paralelismo de 0,0005 mm.
Para a maioria das peças personalizadas, o prazo de entrega é de 20 a 35 dias úteis. Esse prazo pode variar dependendo da complexidade, da quantidade e das etapas de pós-processamento. Pedidos pequenos podem ser enviados em até 15 dias.
Utilizamos caixas de madeira compensada ou maciça com acolchoamento interno feito de placas de espuma e almofadas de espuma. Selecionamos diferentes espessuras de materiais para diferentes produtos, a fim de criar caixas que evitem quebras, garantindo que seus itens cheguem em segurança e em perfeitas condições.
Utilizamos embalagens seladas de papel-plástico ou soluções personalizadas para evitar choques e quebras. Estas incluem opções como caixas de plástico, caixas de cartão ou estojos de liga metálica, com interiores acolchoados com placas e almofadas de espuma, garantindo a máxima proteção dos seus produtos.
As peças de carboneto de silício superam as cerâmicas de alumina e zircônia em praticamente todos os aspectos onde a resistência ao calor, ao desgaste ou à corrosão é crucial. O SiC possui uma condutividade térmica excepcionalmente alta, de até 200 W/m·K, superior à da alumina e da zircônia. A alta dureza Mohs, de até 9,5, proporciona maior vida útil e resistência ao desgaste. O carboneto de silício também apresenta alta resistência mecânica e mínima deformação em ambientes de alta temperatura. A excelente resistência ao choque térmico do SiC garante estabilidade sob ciclos rápidos de aquecimento e resfriamento. Sua forte inércia química permite que as peças de SiC resistam à corrosão.
Sim, mas é muito difícil. Devido à sua extrema dureza e fragilidade, o carboneto de silício só pode ser usinado com ferramentas diamantadas. O pós-processamento se limita à retificação ou polimento de precisão, que visam alcançar tolerâncias finas ou acabamentos espelhados. Como esse processo é caro e demorado, a maioria das peças de SiC são fabricadas próximas às suas dimensões finais antes da sinterização, para minimizar a usinagem posterior.
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