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La cerámica industrial no es igual que la cerámica doméstica. Diseñada para satisfacer las exigencias de entornos industriales altamente competitivos, mantiene un buen rendimiento donde los metales y los plásticos no alcanzan sus capacidades. Este artículo presenta las definiciones, los tipos, las propiedades y los casos de uso de los materiales cerámicos industriales.

Los sellos mecánicos son componentes importantes para los equipos industriales rotativos, ya que evitan fugas de fluidos en bombas, mezcladores y compresores. Los sellos mecánicos de carburo de silicio y los sellos mecánicos de grafito son las dos soluciones de sellado más populares, basadas en cerámica y carbono. Muchos operarios tienen dificultades para elegir entre ellos en condiciones de trabajo exigentes. Este artículo detalla

Los componentes cerámicos industriales siempre se enfrentan a fallos como el agrietamiento térmico, la rotura por impacto y los microdefectos. La mayoría de estos no se deben a una dureza insuficiente, sino a una baja tenacidad a la fractura. Para los ingenieros que buscan piezas cerámicas, comprender la tenacidad a la fractura es importante para elegir el material adecuado y controlar el coste a largo plazo.

Las barquillas para obleas son un soporte fundamental en la fabricación de semiconductores y células fotovoltaicas. Sujetan y protegen las obleas durante los procesos térmicos de alta temperatura. Entre los materiales utilizados para las barquillas, el carburo de silicio y el cuarzo son los más comunes. Este artículo comparará las barquillas de SiC y cuarzo en cuanto a propiedades del material, adaptabilidad al proceso, vida útil y practicidad.

La resistencia a la flexión es una de las propiedades mecánicas para evaluar el rendimiento de los materiales cerámicos. Si encuentra materiales que no fallan bajo sus cargas operativas, concéntrese en ello. Esto puede indicarle qué tan bien una pieza cerámica soporta la tensión de flexión en las operaciones diarias. La resistencia a la flexión determina la