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Barco de evaporação de cerâmica

Utilize BN-TiB de alta qualidade2 Material que proporciona excelente resistência ao choque térmico e à corrosão. Obtenha uma metalização a vácuo uniforme e sem defeitos para sua indústria de embalagens.

  • Barco de evaporação BN-TiB2
  • Barco de evaporação personalizado
  • Barco de evaporação resistente ao alumínio líquido fundido
  • Barco de evaporação com resistência a choque térmico
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  • Barco de evaporação resistente ao alumínio líquido fundido
  • Barco de evaporação com resistência a choque térmico

Vantagens dos nossos barcos de evaporação de cerâmica

  • Material BN-TiB2 avançado para garantir alta pureza da película metálica.
  • A resistência ao choque térmico evita rachaduras durante o resfriamento rápido.
  • Vaporização constante em operação contínua a 1.500-1.550°C.
  • Resistividade elétrica personalizada para proporcionar uma evaporação eficiente.
  • Alta resistência ao alumínio líquido fundido. Sem contaminação, espessura de película constante.
  • Maximize a eficiência térmica para uma operação de longa duração.

Soluções de barcos de evaporação de cerâmica para metalização a vácuo

Explore a série de barcos de evaporação de cerâmica da Newthink. Eles oferecem excelente resistência ao choque térmico, altas taxas de evaporação e maior vida útil.

Barco de Evaporação BN

De alta pureza, não contaminante e resistente à corrosão, para processos de deposição de metais em alto vácuo.

Barco de evaporação BN-TiB2
Barco de evaporação BN-TiB2

Barcos de cerâmica condutora premium de dois componentes com alta eficiência de aquecimento.

Barco de evaporação de cerâmica personalizado
Barco de evaporação de cerâmica personalizado

Usinado com precisão, com dimensões, ranhuras de cavidade e resistividade personalizadas.

Barco de evaporação de cerâmica de alta temperatura
Barco de evaporação de cerâmica de alta temperatura

Barcos condutores duráveis que oferecem desempenho estável sob temperatura contínua de 1.550 °C.

Aplicações de alto desempenho de barcos de evaporação de cerâmica

Descubra como os barcos de evaporação de cerâmica da Newthink auxiliam na metalização a vácuo precisa em diversos setores de alta tecnologia.

  • Metalização de embalagens flexíveis
    Metalização de embalagens flexíveis

    Depositar camadas uniformes de alumínio em filmes de PET e BOPP.

  • Fabricação de capacitores
    Fabricação de capacitores

    Possibilita a metalização precisa de filmes dielétricos usados em capacitores compactos.

  • Revestimento Óptico
    Revestimento Óptico

    Produz películas finas de alta refletividade e antirreflexo para telas.

  • Nova Energia
    Nova Energia

    Proporciona evaporação controlada de metal para processos de metalização de tubos de vácuo solares.

Características dos barcos de evaporação de cerâmica

Os barcos de evaporação de cerâmica da Newthink oferecem estabilidade mesmo em ambientes extremos de processamento industrial.

Resistência a altas temperaturas

Até 1.800°C. Ideal entre 1.500°C e 1.550°C.

Boa resistência à corrosão
Resistência à corrosão

Resiste à erosão causada por metais fundidos.

Estabilidade ao choque térmico

Impede o aparecimento de fissuras durante mudanças bruscas de temperatura.

Resistividade elétrica personalizada

Otimiza a velocidade de aquecimento e a eficiência energética.

Alta pureza

Previne a contaminação da película, proporcionando revestimentos metálicos de altíssima pureza.

Espalhamento de metal líquido

Promove a dispersão do alumínio para uma espessura de película estável e uniforme.

Usinagem de Alta Precisão

Dimensões precisas e ranhuras de cavidade personalizadas adaptam-se a qualquer equipamento.

Qualidade Certificada
Consistência do lote

O teste de resistividade 100% garante um desempenho de aquecimento uniforme.

Por que escolher os barcos de evaporação de cerâmica da Newthink?

Novopensamento Fornecemos barcos de evaporação de cerâmica de alto desempenho para a indústria de metalização a vácuo. Nossa fabricação e serviço são confiáveis.

Soluções com boa relação custo-benefício

Com custos reduzidos e excelente desempenho, nossos barcos de evaporação 30%-40% podem reduzir seus custos em metalização a vácuo de alto volume.

Produção em massa robusta
Alta capacidade de produção

Nossa oficina possui 12 fornos de prensagem a quente a vácuo de câmara dupla. Garantimos fornecimento constante e entrega rápida em até 15 dias para pedidos urgentes.

Personalização disponível

Dimensões personalizadas, padrões de ranhuras na cavidade, valores de resistividade elétrica... Oferecemos suporte à personalização de acordo com suas especificações e requisitos específicos.

Teste de qualidade pré-embarque 100%

Cada barco é submetido a testes de resistividade elétrica 100% antes do embalamento. Sistema de gestão da qualidade com certificação ISO Garante um desempenho uniforme.

Embalagem à prova de danos

Embalagens internas de plástico seladas a vácuo e caixas master personalizadas com absorção de impacto protegem os produtos cerâmicos contra umidade e danos.

Teste sem riscos e resposta rápida

Disponibilizamos até 24 barcos de amostra gratuitos para testes. Nossa equipe de consultoria técnica, disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, auxiliará na configuração de seus equipamentos e na otimização de seus processos.

Oficina de Produção de Barcos de Evaporação de Cerâmica Newthink

A avançada instalação de barcos de evaporação da Newthink opera com 12 fornos de prensagem a quente a vácuo de câmara dupla. Utilizando prensagem isostática precisa, eliminamos pequenas fissuras internas para fornecer densidade cerâmica máxima e integridade estrutural.

Para garantir uma metalização impecável, cada barco de evaporação cerâmica passa por testes de resistividade elétrica 100% antes do embarque. A Newthink oferece rigorosa consistência entre lotes, eliminando variações de desempenho durante a deposição em alta velocidade.

Oficina de Produção de Barcos de Evaporação de Cerâmica
Embalagem protetora para entrega de barco de evaporação de cerâmica

Embalagem protetora para entrega de barco de evaporação de cerâmica

Os produtos de cerâmica são frágeis e precisam de embalagens cuidadosas para suportar o transporte e a umidade. Nossos barcos de evaporação de cerâmica são embalados a vácuo, e cada conjunto de 10 unidades é colocado em um saco à prova de umidade. Em seguida, são acondicionados em caixas master de alta densidade, com capacidade para 100 unidades.

Reforçada com espuma de amortecimento, nossa embalagem multicamadas reduz eficazmente os riscos de quebra durante o transporte. Garantimos que cada remessa chegue intacta e pronta para carregamento imediato no forno.

Barco de evaporação de cerâmica para metalização de filmes de alta velocidade

Na produção de embalagens, a obtenção de filmes de PET e BOPP com alta barreira requer uma deposição de alumínio rápida e uniforme.

Os barcos de evaporação de cerâmica garantem a distribuição uniforme do alumínio, sem respingos, durante a operação contínua. Eles previnem defeitos de porosidade e melhoram a barreira contra umidade e oxigênio. O uso desses barcos otimiza a eficiência do aquecimento, permitindo que metalizadoras de alta velocidade mantenham a qualidade consistente em bobinas de filme de grande volume.

Barco de evaporação de cerâmica para metalização de filmes de alta velocidade
Barco de evaporação de cerâmica em aplicação industrial real

Barco de evaporação de cerâmica em aplicação industrial real

Fabricantes industriais que substituem peças padrão por barcos de evaporação de cerâmica de alta densidade experimentam melhorias operacionais significativas.

A embarcação pode operar em temperaturas de trabalho estáveis de até 1.550 °C. Além disso, apresenta resistência superior ao choque térmico e à corrosão por alumínio fundido.

A resistividade pré-testada do modelo 100% garante uma consistência rigorosa entre lotes em configurações de fornos com múltiplos barcos, reduzindo o tempo de recalibração da máquina. Isso também minimiza o tempo de inatividade geral durante processos contínuos de metalização.

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Explore nossas aplicações práticas. Descubra soluções cerâmicas para sua indústria.

Encontre-nos em exposições e visitas à fábrica.

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A Newthink participa ativamente das principais feiras de cerâmica industrial e avançada em todo o mundo ao longo do ano, como na Itália, Alemanha, Japão e Vietnã, encontrando-se diretamente com nossos clientes.

Visitas à fábrica

Convidamos você a visitar nossa fábrica para testemunhar nosso rigoroso controle de qualidade e discutir nossa futura cooperação. Por meio de frequentes interações em eventos e visitas globais, conquistamos a confiança de clientes em mais de 40 países e regiões.

Especificações técnicas e propriedades do material do barco de evaporação de cerâmica

Analise as principais especificações físicas, térmicas e elétricas do nosso barco de evaporação cerâmico de 3 componentes de alto desempenho para operações otimizadas de metalização a vácuo.

PropriedadeUnidades3 componentes
Densidadeg/cm3>3,00
Componentesh-BN, TiB2, AlN
Temperatura máxima900 (ar)
2000 (inerte)
Resistência à flexãoMPa150
Coeficiente de expansão térmica (20℃–1.600℃)10-6/K5–7
Expansão térmica máxima a 20℃–1.600℃%1.5
Condutividade térmica a 20°CW/m·K70
Resistividade a quenteμΩ·cm800–4,000

Produtos relacionados

De que é feito um barco de evaporação de cerâmica?

Um cadinho de evaporação de cerâmica é feito de um composto de dois componentes: nitreto de boro e diboreto de titânio. Essa formulação avançada garante alta pureza, ausência de contaminação e resistência superior à corrosão.

Por que o TiB2 é adicionado aos barcos de evaporação de nitreto de boro?

O diboreto de titânio é adicionado ao cadinho de evaporação de cerâmica como fase condutora. Isso permite a passagem de corrente elétrica, gerando um aquecimento resistivo rápido e uniforme para uma vaporização eficiente do metal e resistividade elétrica controlada.

Como funciona um barco de evaporação de cerâmica condutora na metalização a vácuo?

Funcionando como um resistor elétrico autoaquecido, o cadinho de evaporação de cerâmica aquece quando energizado em vácuo. Ele derrete rapidamente o fio de alumínio, transformando-o em uma poça líquida uniforme e vaporizando-o em uma camada metálica ultrafina e impecável sobre substratos de filme em movimento.

Qual a vida útil de um barco de evaporação de cerâmica?

A vida útil depende da temperatura de operação. Operar nosso barco de evaporação de cerâmica na temperatura ideal de 1.500-1.550 °C proporciona máxima durabilidade.

Qual é a temperatura operacional ideal para a deposição de alumínio a vácuo?

A temperatura operacional recomendada é de 1.500 a 1.550 °C. Manter a temperatura abaixo de 1.600 °C maximiza a eficiência de vaporização e evita a degradação térmica prematura, enquanto operar a 1.700 °C reduz a vida útil do produto em 50%.

Por que os barcos de evaporação de alta resistividade têm uma vida útil mais longa?

Um cadinho de evaporação de cerâmica com maior resistividade aquece com maior eficiência térmica, reduzindo o choque térmico interno durante o aquecimento. Essa distribuição controlada de energia retarda o desgaste do material e a corrosão causada pelo alumínio fundido, o que prolonga significativamente a vida útil durante longos períodos de produção.

Como escolher o padrão de ranhuras na cavidade ideal para a molhagem de alumínio líquido?

Depende da velocidade do filme e da taxa de alimentação do alumínio. Vários padrões promovem uma distribuição uniforme do alumínio e evitam respingos. Personalizamos os sulcos da cavidade para o seu barco de evaporação de cerâmica para otimizar a estabilidade da piscina de líquido e garantir uma espessura uniforme do filme.

Por que os barcos de evaporação de cerâmica racham durante ciclos térmicos rápidos?

Rachaduras ocorrem devido ao estresse térmico, baixa densidade ou absorção de umidade. Nosso barco de evaporação de cerâmica utiliza prensagem isostática a frio e a quente para eliminar microdefeitos, enquanto a embalagem selada a vácuo impede a absorção de umidade, garantindo excepcional resistência ao choque térmico durante ciclos rápidos de aquecimento.

Como evitar respingos de alumínio fundido durante a evaporação em alto vácuo?

Escolha um barco de evaporação de cerâmica com resistividade elétrica personalizada, use fio de alumínio de alta pureza (99,99%) e selecione padrões de cavidade personalizados.

Como armazenar corretamente os barcos de evaporação de nitreto de boro?

Mantenha o cadinho de evaporação de cerâmica em sua embalagem original selada a vácuo até a instalação. Se a embalagem for aberta, armazene os cadinhos em um ambiente com temperatura e umidade controladas e constantes, ou utilize-os imediatamente.

Qual é a melhor opção para revestimento a vácuo: um barco de evaporação de cerâmica ou um barco de evaporação de grafite?

O barco de evaporação de cerâmica é muito superior. Os barcos de grafite sofrem com erosão severa por alumínio fundido, contaminação por poeira e têm vida útil curta. Nosso barco de cerâmica BN-TiB avançado oferece excelente resistência à corrosão, maior vida útil e revestimentos ultralimpos e sem defeitos.

Por que o nitreto de boro é superior ao grafite na deposição de vapor de alumínio?

O nitreto de boro oferece resistência superior à corrosão causada pelo alumínio fundido agressivo e zero reatividade química. Além disso, ao contrário do grafite, os barcos de evaporação de nitreto de boro não geram poeira de carbono nem poluição por partículas. Isso garante pureza perfeita da película e uma vida útil de produção significativamente maior.

Vocês oferecem amostras grátis para teste de máquinas?

Sim! Oferecemos até 24 unidades de amostra grátis do nosso barco de evaporação de cerâmica para testes em seu menor equipamento de metalização. Experimente nossa qualidade e consistência superiores antes de fazer pedidos em grande quantidade.

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