Vantagens das ferramentas de corte de carboneto de silício
As ferramentas de corte de carboneto de silício possuem maior dureza e estabilidade térmica, tornando-as ideais para usinagem de alta velocidade de metais, cerâmicas e vidro. Sua resistência ao desgaste reduz o desgaste da ferramenta, aumentando a precisão e minimizando os custos de produção.
Aplicações de ferramentas de corte de carboneto de silício
Projetadas para extrema dureza, estabilidade térmica e precisão, as ferramentas de corte de carboneto de silício da Newthink se destacam em setores de alta exigência, desde semicondutores até aeroespacial.
Usinagem e corte de metaisBoa dureza e resistência ao desgaste, sendo, portanto, muito adequada para torneamento, fresagem e furação de metais duros em alta velocidade.
Processamento de componentes cerâmicosDevido à sua elevada resistência e estabilidade térmica, é muito adequado para o corte e conformação de cerâmicas avançadas utilizadas nas indústrias eletrónica e aeroespacial.
Corte de vidro e materiais ópticosA baixa formação de rebarbas e o alto poder de corte das ferramentas de SiC garantem um corte preciso de vidro e materiais ópticos, melhorando a qualidade da superfície.
Corte de wafers semicondutoresProporcionando a precisão e a dureza necessárias para cortar wafers semicondutores com baixo lascamento e alto rendimento.
Fabricação de componentes aeroespaciaisA estabilidade térmica em temperaturas elevadas torna-os adequados para a usinagem de superligas resistentes ao calor utilizadas em componentes aeroespaciais.
Produção de discos de freio automotivosUtilizado na produção de discos de freio de cerâmica, garantindo excelente desempenho mesmo em condições adversas.
Características das ferramentas de corte de carboneto de silício
Veja as propriedades superiores das ferramentas de corte de cerâmica SiC.
Carbeto de silício É extremamente duro, perdendo apenas para o diamante, para garantir uma resistência superior ao desgaste.
Resistente a altas temperaturas, suportando força e desempenho em operações de corte pesadas.
Mais leve que o aço, reduz o peso da ferramenta, aumentando a eficiência da máquina.
Resistente a ácidos e álcalis, apresenta desempenho confiável em ambientes corrosivos.
Sua lâmina afiada minimiza a formação de rebarbas, produzindo acabamentos mais suaves.
Durável e resistente ao desgaste, oferece maior vida útil, reduzindo a frequência de substituições.
Dissipa o calor de forma eficiente, reduzindo o estresse térmico e aumentando a vida útil da ferramenta.
Oferecendo um equilíbrio entre desempenho e preço acessível, proporciona uma alternativa durável a materiais mais caros.
Por que escolher as ferramentas de corte de carboneto de silício da Newthink?
Escolhendo Novopensamento Significa escolher qualidade estável, pois entregamos exatamente o que você precisa.
A manufatura enxuta nos ajuda a oferecer preços competitivos, mesmo para componentes de SiC de alto desempenho.
Com instalações de usinagem CNC e retificação de última geração para atender às exigentes especificações de tolerância dos processos de corte de alta precisão.
Embalagem antichoque personalizada para ferramentas frágeis de SiC, visando minimizar quebras durante o transporte internacional.
Certificado ISO9001 A produção e os envios para mais de 40 países garantem desempenho confiável e consistência de lotes para indústrias de ponta.
Oficina de Produção de Ferramentas de Corte de Carboneto de Silício
Com mais de 14 anos de história, as instalações de classe mundial da Newthink contam com equipamentos CNC de última geração e retificação de ultraprecisão, proporcionando a fabricação de ferramentas de corte de SiC com alta precisão. O rigoroso controle de qualidade com certificação ISO, desde a inspeção da matéria-prima até a inspeção do produto final, garante um desempenho consistente. Soluções de embalagem robustas são empregadas para proteger a natureza frágil das ferramentas de SiC durante o transporte internacional.
Benefícios econômicos das ferramentas de corte de carboneto de silício
As ferramentas de corte de carboneto de silício reduzem o custo total de usinagem, aumentando a vida útil da ferramenta, minimizando a necessidade de substituição e reduzindo o tempo de inatividade. Sua alta velocidade e a retenção do fio de corte durante a usinagem de alta precisão melhoram a qualidade do produto e reduzem as necessidades de processamento subsequentes. Além disso, sua resistência ao desgaste e à corrosão também reduzem significativamente as taxas de manutenção e os custos com peças de reposição.
Recurso
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A Newthink participa ativamente das principais feiras industriais e de cerâmica avançada em todo o mundo ao longo do ano, como a TECNA na Itália, a CERAMITEC na Alemanha e no Vietnã, e a Highly-functional Ceramic Expo no Japão, encontrando-se diretamente com nossos clientes.
Nossas portas estão sempre abertas — você está cordialmente convidado a visitar nossa fábrica e testemunhar em primeira mão nossa dedicação à qualidade. Por meio de interações frequentes e relacionamentos sólidos construídos nesses eventos e visitas globais, conquistamos a confiança de clientes em mais de 40 países e regiões.
Parâmetros para diferentes tipos de carboneto de silício
A seguir, apresentamos uma comparação dos principais parâmetros entre diferentes métodos de fabricação de SiC.
- Ficha de dados
| Item | Unidade | Dados | ||||
| RBSiC (SiSiC) | NBSiC | SSiC | RSiC | OSiC | ||
| Temperatura máxima de serviço | ℃ | 1380 | 1450 | 1650 | 1620 | 1400 |
| Densidade | g/cm3 | 3.02 | 2.75-2.85 | 3.08-3.16 | 2.65-2.75 | 2.75-2.85 |
| Porosidade aberta | % | 0 | 13-15 | 0 | 15-18 | 7-8 |
| Resistência à flexão 20℃ | Mpa | 250 | 160 | 380 | 100 | / |
| Resistência à flexão 1200℃ | Mpa | 280 | 180 | 400 | 120 | / |
| Módulo de elasticidade a 20°C | GPA | 330 | 580 | 420 | 240 | / |
| Módulo de elasticidade 1200℃ | GPA | 300 | / | / | 200 | / |
| Condutividade térmica 1200℃ | W/mk | 45 | 19.6 | 100-120 | 36.6 | / |
| Coeficiente térmico expansão | K-1x10-6 | 4.5 | 4.7 | 4.1 | 4.69 | / |
| HV | kg/mm2 | 2115 | / | 2800 | / | / |
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