Vorteile von Siliziumkarbid-Schneidwerkzeugen
Siliziumkarbid-Schneidwerkzeuge zeichnen sich durch höhere Härte und thermische Stabilität aus und eignen sich daher ideal für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Metall, Keramik und Glas. Ihre Verschleißfestigkeit reduziert den Werkzeugverschleiß, erhöht die Präzision und minimiert die Produktionskosten.
Anwendungen von Siliziumkarbid-Schneidwerkzeugen
Die Siliziumkarbid-Schneidwerkzeuge von Newthink wurden für extreme Härte, thermische Stabilität und Präzision entwickelt und bewähren sich in anspruchsvollen Branchen – von der Halbleiterindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt.
Metallbearbeitung und SchneidenGute Härte und Verschleißfestigkeit, daher bestens geeignet für Hochgeschwindigkeitsdrehen, Fräsen und Bohren von harten Metallen.
Verarbeitung von KeramikbauteilenAufgrund seiner hohen Festigkeit und thermischen Stabilität eignet es sich hervorragend zum Schneiden und Formen von Hochleistungskeramiken, die in der Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt werden.
Schneiden von Glas und optischen MaterialienGeringe Gratbildung und hohe Schärfe der SiC-Werkzeuge gewährleisten präzises Schneiden von Glas und optischen Materialien und verbessern so die Oberflächenqualität.
Halbleiterwafer-VereinzelungBereitstellung der erforderlichen Präzision und Härte zum Vereinzeln von Halbleiterwafern mit geringer Absplitterung und hoher Ausbeute.
Herstellung von Luft- und RaumfahrtkomponentenDie thermische Stabilität bei erhöhten Temperaturen macht sie geeignet für die Bearbeitung hitzebeständiger Superlegierungen, die in Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet werden.
Automobil-BremsscheibenproduktionWird bei der Herstellung von Keramikbremsscheiben genutzt und gewährleistet so auch unter widrigen Bedingungen eine hervorragende Bremsleistung.
Eigenschaften von Siliziumkarbid-Schneidwerkzeugen
Sehen Sie sich die überlegenen Eigenschaften von SiC-Keramik-Schneidwerkzeugen an.
Siliciumcarbid ist extrem hart und steht nach Diamant an zweiter Stelle, um eine überragende Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.
Hitzebeständig, bietet hohe Festigkeit und Leistungsfähigkeit auch bei anspruchsvollen Schneidarbeiten.
Da es leichter als Stahl ist, reduziert es das Werkzeuggewicht und steigert so die Maschineneffizienz.
Es ist säure- und laugenbeständig und arbeitet auch in korrosiven Umgebungen zuverlässig.
Durch seine Schärfe wird die Gratbildung minimiert, was zu glatteren Oberflächen führt.
Es ist langlebig und verschleißfest, bietet eine längere Lebensdauer und reduziert so die Austauschhäufigkeit.
Effiziente Wärmeableitung, wodurch thermische Belastungen reduziert und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert werden.
Sie bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung und Erschwinglichkeit und stellen eine langlebige Alternative zu teureren Materialien dar.
Warum sollten Sie sich für Newthink Siliziumkarbid-Schneidwerkzeuge entscheiden?
Auswahl Newthink Das bedeutet, sich für gleichbleibende Qualität zu entscheiden, denn wir liefern genau das, was Sie brauchen.
Die schlanke Fertigung hilft uns, wettbewerbsfähige Preise anzubieten – selbst für Hochleistungs-SiC-Komponenten.
Mit modernsten CNC- und Schleifanlagen zur Erfüllung anspruchsvoller Toleranzvorgaben bei hochpräzisen Schneidprozessen.
Maßgeschneiderte stoßfeste Verpackung für empfindliche SiC-Werkzeuge, um Bruch beim weltweiten Versand zu minimieren.
ISO9001-zertifiziert Produktion und Lieferungen in über 40 Länder gewährleisten zuverlässige Leistung und Chargenkonstanz für High-End-Industrien.
Produktionswerkstatt für Siliziumkarbid-Schneidwerkzeuge
Mit über 14 Jahren Erfahrung verfügt Newthink über eine hochmoderne Produktionsstätte mit modernsten CNC- und Ultrapräzisionsschleifmaschinen für die hochpräzise Fertigung von SiC-Schneidwerkzeugen. Eine kompromisslose, ISO-zertifizierte Qualitätskontrolle von der Rohmaterialprüfung bis zur Endproduktkontrolle garantiert gleichbleibende Leistung. Robuste Verpackungslösungen schützen die empfindlichen SiC-Werkzeuge beim weltweiten Versand.
Wirtschaftliche Vorteile von Siliziumkarbid-Schneidwerkzeugen
Siliziumkarbid-Schneidwerkzeuge senken die gesamten Bearbeitungskosten durch längere Standzeiten, weniger Werkzeugwechsel und geringere Ausfallzeiten. Ihre hohe Schnitthaltigkeit bei hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Präzision verbessert die Produktqualität und reduziert den Nachbearbeitungsaufwand. Darüber hinaus senken ihre Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit Wartungsaufwand und Ersatzteilkosten erheblich.
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Parameter für verschiedene Arten von Siliciumcarbid
Nachfolgend ein Vergleich der wichtigsten Parameter verschiedener SiC-Herstellungsverfahren.
- Datenblatt
| Artikel | Einheit | Daten | ||||
| RBSiC(SiSiC) | NBSiC | SSiC | RSiC | OSiC | ||
| Maximale Betriebstemperatur | ℃ | 1380 | 1450 | 1650 | 1620 | 1400 |
| Dichte | g/cm3 | 3.02 | 2.75-2.85 | 3.08-3.16 | 2.65-2.75 | 2.75-2.85 |
| Offene Porosität | % | 0 | 13-15 | 0 | 15-18 | 7-8 |
| Biegefestigkeit 20℃ | MPa | 250 | 160 | 380 | 100 | / |
| Biegefestigkeit 1200℃ | MPa | 280 | 180 | 400 | 120 | / |
| Elastizitätsmodul 20℃ | Notendurchschnitt | 330 | 580 | 420 | 240 | / |
| Elastizitätsmodul 1200℃ | Notendurchschnitt | 300 | / | / | 200 | / |
| Wärmeleitfähigkeit 1200℃ | W/mk | 45 | 19.6 | 100-120 | 36.6 | / |
| Wärmeleitfähigkeitskoeffizient Erweiterung | K-1x10-6 | 4.5 | 4.7 | 4.1 | 4.69 | / |
| Hochspannung | kg/mm2 | 2115 | / | 2800 | / | / |
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