Rendimiento del tubo de protección de termopar de carburo de silicio
- La temperatura de uso a largo plazo puede alcanzar los 1600 ℃.
- Soporta fluctuaciones de temperatura rápidas y extremas.
- Resistente a metales fundidos, ácidos fuertes y corrosión alcalina.
- Conductividad térmica rápida y alta precisión
- Alta resistencia mecánica y larga vida útil
- Resistente a la abrasión causada por partículas o medios fluidos.
Tubo de protección para termopares de carburo de silicio de varios tipos
En función de los diferentes entornos de aplicación y temperaturas de funcionamiento, Newthink recomienda distintos materiales para los tubos protectores.
Equilibrio general de las propiedades. Proporciona una solución rentable para una amplia gama de aplicaciones.
Adecuado para la medición de la temperatura de metales fundidos como el aluminio, el cobre y el zinc.
Resistencia a la temperatura ≤1650℃, buena conductividad térmica (80-100 W/(m·K)).
Excepcional resistencia a altas temperaturas y superior resistencia a la corrosión.
Diferentes tipos de tubos de protección para termopares de carburo de silicio
Newthink ofrece tubos de protección para termopares de SiC en diferentes tipos, para satisfacer sus necesidades específicas.
Tipo de tubo rectoTubos de protección estándar de SiC monocapa, aptos para la mayoría de hornos industriales. Posibilidad de personalización.
Tubo de forma especialExtremo personalizado (roscado, conexión de brida) para cumplir con los requisitos de instalación de equipos especiales.
Mono de una pieza con funda para termoparTermopar tipo K/S preinstalado, que reduce los errores de instalación.
¿Por qué elegir el tubo de protección para termopares de carburo de silicio de Newthink?
Elegir Nuevo pensamiento Porque podemos ofrecer tubos de protección de carburo de silicio de alto rendimiento, gran flexibilidad y rentabilidad, al tiempo que resolvemos sus problemas de estabilidad de la cadena de suministro y de servicio posventa.
Estructuras personalizables con formas especiales, recubrimientos compuestos y tamaños diversificados.
Ventaja en el coste de las materias primas, producción localizada y precios más bajos que sus homólogos europeos y estadounidenses.
Certificado ISO, controlar rigurosamente cada proceso para garantizar una calidad de producto estable y fiable.
Fábrica propia, aceptamos pedidos de pequeñas cantidades.
De gran tamaño paneles de carburo de silicio Utilice cajas de madera contrachapada que contengan planchas de espuma y almohadillas de relleno.
Equipo de ventas internacional profesional, con experiencia y respuesta rápida.
Tubo de protección para termopar SiC personalizado
El tamaño del tubo de protección de carburo de silicio para el termopar debe personalizarse según el tipo de termopar y la estructura del horno industrial:
- Tipo de diámetro pequeño (Adecuado para la medición precisa de la temperatura):
Diámetro exterior: 6 mm, 8 mm, 10 mm
Espesor de pared: 1,5 mm ~ 2,5 mm (se puede aumentar a 3 mm para requisitos de alta resistencia mecánica). - Tipo estándar (escena industrial general):
Diámetro exterior: 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm
Espesor de pared: 2 mm ~ 4 mm (diseño resistente a la corrosión/antidesgaste) - Tipo de gran diámetro (manguito de alta carga o compuesto):
Diámetro exterior: 25 mm, 30 mm, 40 mm
Espesor de pared: 4 mm ~ 6 mm (apropiado para la medición de la temperatura del acero fundido en aplicaciones metalúrgicas) - Longitud (L): 300-1800 mm
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Parámetros para diferentes tipos de tubos de protección de termopares de carburo de silicio
Para adaptarnos a diferentes escenarios de aplicación, ofrecemos tubos de protección para termopares de carburo de silicio fabricados con los siguientes materiales.
- Ficha de datos
Artículo | Unidad | Datos | |||
| RBSiC(SiSiC) | NBSiC | SSiC | RSiC | ||
| Temperatura máxima de servicio | ℃ | 1380 | 1450 | 1650 | 1620 |
| Densidad | g/cm3 | 3.02 | 2.75-2.85 | 3.08-3.16 | 2.65-2.75 |
| Porosidad abierta | % | 0 | 13-15 | 0 | 15-18 |
| Resistencia a la flexión 20℃ | Mpa | 250 | 160 | 380 | 100 |
| Resistencia a la flexión 1200℃ | Mpa | 280 | 180 | 400 | 120 |
| Módulo de elasticidad 20℃ | Promedio de calificaciones | 330 | 580 | 420 | 240 |
| Módulo de elasticidad 1200℃ | Promedio de calificaciones | 300 | / | / | 200 |
| Conductividad térmica 1200℃ | W/mk | 45 | 19.6 | 100-120 | 36.6 |
| Coeficiente térmico expansión | K-1x10-6 | 4.5 | 4.7 | 4.1 | 4.69 |
| Alta tensión | kg/mm2 | 2115 | / | 2800 | / |
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① Deben utilizarse tubos protectores: Aísle el termopar con materiales resistentes a altas temperaturas y a la corrosión, como tubos protectores de cerámica de carburo de silicio, y protéjalo de los medios hostiles.
② Debe evitarse el daño mecánico: Evite las áreas que puedan sufrir vibraciones o golpes durante la instalación.
Los tubos de protección para termopares suelen estar fabricados con materiales resistentes a altas temperaturas y a la corrosión, como metal o cerámica (carburo de silicio). El material se selecciona en función de la temperatura de funcionamiento y del entorno.
Los manguitos para termopares suelen ser tubos huecos de metal que se instalan de forma independiente, se fijan a los equipos mediante roscas o bridas y se utilizan principalmente para sellar líquidos a alta velocidad y alta presión, así como para taponar y reemplazar termopares.
El tubo protector está compuesto principalmente de materiales cerámicos como el carburo de silicio, que se coloca directamente sobre la superficie exterior del termopar. Su función principal es proporcionar resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y protección mecánica, y se suele utilizar en entornos extremos como hornos y procesos de tratamiento térmico.
① Resistencia a los ácidos: Excelente (resistencia a ácidos no oxidantes como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico);
② Resistencia a los álcalis: Baja (se corroe fácilmente con álcalis fuertes como NaOH y KOH a altas temperaturas).
Sí, pero existen límites de temperatura específicos según el entorno. En condiciones de vacío, el tubo de protección de SiC funciona muy bien. Puede alcanzar temperaturas ligeramente inferiores a 1900 °C en vacío, ya que no se produce oxidación. En presencia de gases reductores, como el nitrógeno, debe mantenerse por debajo de los 1300 °C para evitar reacciones químicas que puedan debilitar el material.
Manipule con cuidado el tubo protector de termopar de carburo de silicio para evitar roturas. Tenga cuidado y recuerde no aplicar esfuerzos mecánicos ni térmicos. Asegúrese de que los orificios de instalación estén limpios y lisos, correctamente alineados y con suficiente espacio alrededor del tubo para permitir la expansión térmica. Al acoplar los accesorios al tubo, utilice un material de sellado suave de alta temperatura, como la fibra cerámica, y evite los accesorios rígidos.
Nunca fuerce el tubo para colocarlo en su sitio ni apriete demasiado las abrazaderas. Tras la instalación, deberá realizar un calentamiento inicial lento, comenzando a baja temperatura y aumentándola gradualmente.
La vida útil de los tubos de protección de termopares de carburo de silicio puede variar considerablemente según el entorno industrial. En general, en condiciones de trabajo relativamente estables, con poca variación de temperatura y en un ambiente limpio, pueden durar varios años. En entornos mucho más adversos, con gases corrosivos, altas temperaturas o ciclos térmicos, su vida útil se reduce a unos pocos meses. La mayoría de los factores que prolongan su vida útil dependen de la temperatura de trabajo, la atmósfera del horno, la calidad de la instalación y la humedad.
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